Nové funkce pro osvědčená řešení měření

Zákazníci tak mají k dispozici ekonomický způsob, jak udržovat své měřicí přístroje neustále v souladu s nejnovějšími technologiemi. Je to proto, že standardní měřicí software nemusí být vyvíjen speciálně pro stávající aplikace. Nabízí flexibilitu díky možnosti přidání jednoduchých uživatelsky definovaných rutin. Tímto způsobem může poskytovat spolehlivá měření a zároveň splňovat požadavky na Průmysl 4.0, tj. digitalizaci průmyslové výroby. Se softwarem Millimar Cockpit má Mahr ve svém portfoliu přesně ten správný produkt pro tyto požadavky.

Průmysl 4.0: Digitalizace i měřicích zařízení

Bez ohledu na měřicí úlohu se již mnoho let osvědčují řešení měření na míru, která zvyšují produktivitu přímo ve výrobě. Vývoj tohoto měřicího zařízení se řídí fyzikálními a metrologickými principy, které se přirozeně nemění. Co se však změnilo, je neustále rostoucí poptávka po datech a informacích z měření. Svět prochází digitální transformací a moderní technologie spolu s ním stále více formují výrobní průmysl. Vize Průmyslu 4.0 uvádí, že výrobní systémy a stroje musí být schopny nepřetržitě komunikovat a přizpůsobovat se na základě shromážděných dat. Z toho vyplývá, že měřicí zařízení ve výrobě musí být rovněž schopna vyměňovat informace o probíhajícím procesu a poskytovat je uživateli.

Měřící počítač se standardním softwarem nabízí komplexní výhody

Společnost Mahr již digitalizovala všechny typy měřicích zařízení: Ruční měřicí zařízení, jako jsou přesné ukazovátka Millimess 2000 W(i) a 2001 W(i), mobilní zařízení pro měření drsnosti, jako je MarSurf M 310, nebo komplexní stroje, jako je MarShaft SCOPE 600 plus 3D pro měření hřídelí. Všechny mohou provádět náročné měřicí úlohy a rychle si vyměňovat naměřená data. Kromě toho jsou osobní počítače rozšířeny v průmyslové výrobě a používají se téměř ve všech výrobních, montážních a kvalitativních oblastech. Pro standardní měření je počítač nutný jen zřídka, přestože prakticky každou aplikaci lze vylepšit pomocí měřicího softwaru na bázi počítače.

Naproti tomu použití speciálních měřicích počítačů, jako je například počítač Millimar C 1750, v kombinaci s individuálním měřicím řešením nabízí větší výhody s jednoduchou obsluhou:

• Měřicí počítač zpracovává mnoho jednotlivých měřicích bodů integrací měřicích kanálů pro různé typy senzorů do základního počítače.
• Tyto měřicí kanály umožňují vyhodnocovat několik měřicích senzorů najednou namísto řady jednotlivých senzorů.
• Kromě toho poskytuje obsluze vizuální zobrazení získaných a vyhodnocených naměřených dat.
• Protože je připojitelný k síti, lze jeho výsledky měření bez problémů integrovat do moderní výroby.

Měřicí počítač tak slouží k zobrazování dat, klasifikaci výsledků a řízení celého procesu měření, přičemž výměna informací probíhá na pozadí.

Nové funkce pro stávající měřicí řešení - spolehlivá kvalita

Pro aktuální sběr dat nestačí pouze přijímat výsledky měření. Obsluha musí často přidávat další informace, které přímo nesouvisejí s procesem měření - a to co nejjednodušeji. Aby bylo možné měření jednoznačně přiřadit k datovému záznamu, jsou vyžadovány informace, jako je sériové číslo nebo kód data výroby obrobku, identifikátor zpracovatelského stroje nebo jméno pracovníka výroby. Na jedné straně může být získání těchto informací tak jednoduché, že je obsluha může zadat do měřicího počítače během měření. Na druhou stranu může být pořizování náročnější, pokud musí obsluha například skenovat maticové kódy na obrobcích nebo čárové kódy na průvodních dokumentech k součástem.

Další informace identifikují samotné měřicí zařízení, jeho platnou kalibraci, a tím i vhodnost měření. To dokumentuje a zajišťuje sledovatelnost měření, a představuje tak důležité kritérium pro zajištění kvality. Nakonec musí měřicí počítač tyto údaje zpřístupnit společnosti ve vhodné formě. V systémech Průmyslu 4.0 proto informace z měření obvykle proudí do centrálního úložiště, tj. adresáře nebo archivu, jako je databáze SQL nebo Access, která data spravuje, nebo přímo do systému ERP. Rozsáhlé požadavky, které software Millimar Cockpit splňuje: Umožňuje formátovat a konfigurovat naměřená data tak, aby byla integrována ve správném formátu na správném místě - což zajišťuje maximální efektivitu využití dat.

[Převzato z původního článku George Schuetze, ředitele oddělení přesných měřidel společnosti Mahr Inc. USA. Publikováno v:: Časopis Quality 8 March 2022, www.qualitymag.com/articles/96908-it-is-never-too-late-to-teach-an-old-custom-gage-new-tricks]

Chcete více informací o softwaru Millimar Cockpit? Pak se podívejte na naše webové stránky. Nebo pokud máte nějaké dotazy Kontakt s námi.