Světová novinka, revoluční a jedinečná: měření drsnosti přímo ve zpracovatelském stroji
Přístroj MarSurf MC 510 je plně integrován do držáku nástroje, takže měření lze provádět přímo ve výrobním stroji CNC. Měří pomocí dotykového měřicího systému odolného proti vibracím - v souladu s normami a s vysokou přesností až Rz 1 µm. Je k dispozici rychle a vysoce produktivně: je-li požadováno měření drsnosti, stroj automaticky vloží měřicí zařízení ze zásobníku nástrojů do vřetena jako běžný obráběcí nástroj, aniž by se měnila poloha a upnutí obrobku. Jako rozhraní jsou k dispozici různé držáky nástrojů, včetně typů SK 40 a HSK-A 63. Jakmile je měřicí zařízení připraveno, lze jej snadno seřídit pomocí softwarově řízeného flexibilního otočného kloubu. Pohyb měřicího zařízení se provádí pomocí integrovaného pohonu posuvu, čímž CNC stroj polohuje zařízení na požadovaný měřicí bod.
Následující video ilustruje, jak zařízení MarSurf MC 510 funguje:
Výhody, které se vyplatí
Integrované měření drsnosti nabízí uživatelům celou řadu výhod:
Používejte nástroj déle: Díky průběžnému sledování během výrobního procesu lze nástroj používat až do konce jeho skutečné životnosti, pokud splňuje stanovené specifikace povrchu. To snižuje náklady zákazníka až o 20 %, protože nástroj lze později vyměnit.
Úspora času: Měření drsnosti povrchu přímo ve stroji eliminuje potřebu samostatných měření. To může vést k časové úspoře 30 až 50 procent při kontrole kvality.
Snížení nákladů: Úspora času a snížení počtu zmetků díky včasnému odhalení problémů s kvalitou může snížit náklady na kontrolu kvality v průměru o 10 až 20 procent.
Optimalizace procesů: Průběžná zpětná vazba o drsnosti povrchu umožňuje lépe řídit výrobní proces a aktivně zasahovat. To snižuje prostoje strojů a následně zvyšuje jejich využití přibližně o 15 procent.
Snížení počtu zmetků: Přesnější a konzistentnější měření kvality významně snižuje množství odpadního materiálu, v některých případech až o 40 procent.
Plně automatická a spolehlivá dokumentace
Procesy obrábění v CNC stroji zůstávají flexibilní, protože měřicí zařízení je řízeno přímo; naměřené hodnoty lze vyvolat v NC kódu. MarSurf MC 510 komunikuje s počítačem Edge bezdrátově. Má také rozhraní OPC UA a je připraven pro uzavřenou smyčku. A konečně, parametry povrchu jsou dokumentovány zcela automaticky a bezpečně, bez nutnosti odborných znalostí.
Ideální pro automatizované výrobní procesy
Díky dalším sofistikovaným funkcím je MarSurf MC 510 praktickým a ekonomickým doplňkem výrobních strojů CNC. Díky své robustní konstrukci je spolehlivě chráněn proti znečištění. Je napájen nezávisle na obráběcím stroji, protože je vybaven výkonnou dobíjecí baterií. Automatizovaný proces zajišťuje rychlé měření povrchových charakteristik a přesně reprodukovatelné měření bez vlivu obsluhy. Lze z něj také vyvodit závěry o opotřebení nástroje, což snižuje náklady na nástroj. Celkově se tedy přístroj ideálně hodí pro automatizované výrobní procesy - bez ohledu na stroj a řídicí systém. Přístroj MarSurf MC 510 totiž nabízí reprodukovatelné podmínky měření bez vlivu obsluhy - spolehlivé, flexibilní a efektivní.
Chcete se s přístrojem MarSurf MC 510 seznámit naživo na veletrhu AMB?Pak si zajistěte bezplatnou vstupenku na veletrh zde!