Hochwertige Messtechnik für die Qualitätskontrolle in Messraum, Produktion, Wareneingang oder Entwicklung.
Zahnradpumpen & Misch- und Dosiermaschinen mit höchster Genauigkeit für die Verarbeitung von Flüssigkeiten und Pasten.
Hochgenaue Kugelführungen für spielfreie Hub- und Drehbewegungen beim Einsatz im Maschinen- und Vorrichtungsbau.
Innovative Messtechnik für vielfältige Anwendungen:
- • Länge und Durchmesser
- • Oberfläche und Kontur
- • Form und Lage
- • Verzahnung und Wellen
Präzises Mischen und Dosieren von Flüssigkeiten und Pasten:
- • Zahnraddosierpumpen
- • Pumpen zur Faserherstellung
- • Misch- und Dosiermaschinen sowie Mischköpfe
Kugelführungen für spielfreie Linear- und Drehbewegungen in:
- • Maschinenbau
- • Feinwerktechnik
- • Optik
- • Elektronik
- • und vielen weiteren Branchen
Als international tätiges Unternehmen hält Mahr seine Patente nicht nur in Deutschland, sondern weltweit.
3D-Messtechnik: Oberflächen einfach analysieren
Anwendungsfall 1: Rauheit und Mikrogeometrie am Dentalimplantat messen
Die Oberflächenbeschaffenheit spielt bei Dentalimplantaten eine zentrale Rolle. Die Miniaturbauteile müssen spezifische Anforderungen erfüllen, um schnell, komplikationslos und dauerhaft im Kiefer einwachsen zu können. Die fortlaufende Messung der 3D-Oberflächenrauheit während des Fertigungsprozesses ist erforderlich, um die Einhaltung festgelegter Rauheitstoleranzen zu gewährleisten. Darüber hinaus ist es wichtig, die Oberflächengeometrien zu prüfen.
Das konfokale 3D-Messsystem MarSurf explorer ist optimal für alle beide Messaufgaben: Es eignet sich zur Prüfung extrem rauer und zerklüfteter Oberflächen, an denen die taktile Messtechnik oft scheitert. Auch an steilen Flanken, wie etwa am Gewinde eines Dentalimplantats, liefert das Messmikroskop exakte und wiederholgenaue Messergebnisse. Nur etwa 5 bis 10 Sekunden dauert die Messung. Das Ergebnis sind standardisierte, reproduzierbare 3D-Kenngrößen, mit denen die qualitätskritischen Prozesse sicher gesteuert werden.
Anwendungsfall 2: Rauheit sandgestrahlter Oberflächen ermitteln
Soll eine Oberfläche eine gewisse Porung, Optik oder Passform bekommen, so kann sie beispielsweise durch Sandstrahlen verändert werden. Auf diese Art strukturveränderte Oberflächen sind nahezu überall zu finden – von der Milchglasscheibe bis hin zu Getriebeteilen aus Metall, bei dem im Zuge der Fertigung die minderfesten Schichten abgetragen wurden.
Bei der Bearbeitung einer Oberfläche durch Sandstrahlen verändern sich neben der Rauheit insbesondere die Texturrichtung, die Traganteile und die Spitzendichte. Diese sehr individuellen, teilweise willkürlichen Parameter haben einen großen Einfluss auf die Funktion oder das optische Erscheinungsbild. Um ihnen bei der Qualitätssicherung gerecht werden, muss die hochkomplexe Beschaffenheit mittels optischer 3D-Messung, beispielsweise aus der MarSurf CM-Serie, am einzelnen Werkstück analysiert werden. Mit der konfokalen Messtechnik können Tiefenstrukturen im Zentimeter- bis Nanometerbereich erfasst werden – Ergebnisse, die durch taktile oder optische 2D- Messung nicht erreichbar sind.
Live bei Ihnen vor Ort: Die Mahr Demo-Tour "3D-Oberfläche 2018"
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