Hochwertige Messtechnik für die Qualitätskontrolle in Messraum, Produktion, Wareneingang oder Entwicklung.
Zahnradpumpen & Misch- und Dosiermaschinen mit höchster Genauigkeit für die Verarbeitung von Flüssigkeiten und Pasten.
Hochgenaue Kugelführungen für spielfreie Hub- und Drehbewegungen beim Einsatz im Maschinen- und Vorrichtungsbau.
Innovative Messtechnik für vielfältige Anwendungen:
- • Länge und Durchmesser
- • Oberfläche und Kontur
- • Form und Lage
- • Verzahnung und Wellen
Präzises Mischen und Dosieren von Flüssigkeiten und Pasten:
- • Zahnraddosierpumpen
- • Pumpen zur Faserherstellung
- • Misch- und Dosiermaschinen sowie Mischköpfe
Kugelführungen für spielfreie Linear- und Drehbewegungen in:
- • Maschinenbau
- • Feinwerktechnik
- • Optik
- • Elektronik
- • und vielen weiteren Branchen
Als international tätiges Unternehmen hält Mahr seine Patente nicht nur in Deutschland, sondern weltweit.
Werkstücke mit nur einer Hand spannen
Der Kunde stellt unter anderem hochpräzise Werkstücke für die Wasserstofftechnik her. Um die Werkstücke vollautomatisch zu messen, sollten diese auf einem Fünf-Achs-Positionierer des MarSurf CNC Serie 1200-Messplatzes sicher und reproduzierbar gespannt werden. Für drei sehr kleine Bauteile, eines davon im Durchmesser von etwa einer Ein-Cent-Münze, suchte das Unternehmen nach einer Möglichkeit, um diese mit nur einer Hand zu spannen. Denn normalerweise erfordert die Aufspannung solcher filigranen Bauteile eine Zweihandbedienung: Der Bediener legt das zu prüfende Teil mit der einen Hand in die Werkstückaufnahme ein und muss es dabei so lange festhalten, bis er mit der zweiten das Spannmittel schließt und so das Bauteil fixiert – umständlich und letztlich unmöglich für jemanden, dem eine Hand fehlt.
Clevere Lösung ausgetüftelt
Doch die Ingenieure von MES fanden eine Lösung: Dabei kann der Bediener auf einer exklusiv für dieses Bauteil konstruierten Aufnahme zunächst durch Drehen eines leicht zugänglichen Metallrings zwei Spannhebel öffnen. Durch eine integrierte Rastposition bleiben diese trotz der nötigen Federvorspannung geöffnet, sodass der Bediener nun ohne Zeitdruck das Werkstück stabil platzieren kann. Anschließend dreht er den Metallring in umgekehrter Richtung bis zum Anschlag zurück. „Dadurch schließen sich die Spannhebel, rasten ein und sichern das Bauteil“, erläutert Konstrukteur Eric Artmann. Somit können alle erforderlichen Messstellen erreicht und die zu überwachenden Merkmale präzise vermessen werden. Beim Kunden ist man sehr zufrieden: „Allein durch diese Spannmethode sind alle Mitarbeitende des dortigen Messraums, egal ob mit oder ohne körperliche Beeinträchtigung, in der Lage, unseren Messplatz zu bedienen. Dies empfinden sie als sehr große Arbeitserleichterung“, berichtet MES-Projektmanager Dr. Tobias Liese.
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