Calibrar calibres estándar, maestros de ajuste y especiales al nivel DAkkS utilizando una MMC

Muchos proveedores de servicios ofrecen la medición de piezas en máquinas de medición de coordenadas. En este sentido, las empresas que buscan un proveedor deben fijarse bien: "En lo que respecta a la incertidumbre de la medición, muchos laboratorios no suelen facilitar ninguna información o sólo indican la incertidumbre de la máquina de medición utilizada", sabe Ulrich Börner, que dirige el laboratorio de calibración de Mahr en Esslingen. Pero eso es sólo una parte del proceso de medición: "Faltan todas las influencias derivadas de la disposición de los puntos de medición o de los métodos de cálculo. Estas pueden ser muchas veces mayores que la incertidumbre de medición de la máquina", dice el experto. Por lo tanto, estas mediciones no son adecuadas para la trazabilidad de la dimensión.

Börner continúa: "Las empresas suelen invertir mucho trabajo, competencia y dinero en la producción de sus patrones de ajuste o calibres especiales". Dado que mucho depende de estas piezas, está convencido: "La calibración a nivel de DAkkS merece la pena por partida doble: por un lado, para salvaguardar la propia inversión y, por otro, para ganar seguridad en los propios procesos de producción."

Calibraciones en la MMC: En Mahr a nivel de DAkkS

En Mahr, la calibración de los patrones, de los patrones de ajuste y de los calibres especiales se realiza de forma táctil en máquinas de medición de coordenadas (MMC) de alta precisión. Como uno de los pocos proveedores de Alemania, Mahr y su laboratorio de Esslingen están acreditados para realizar estas calibraciones a nivel DAkkS. El certificado está incluso reconocido internacionalmente a través de la Cooperación Internacional de Acreditación de Laboratorios ILAC. Con un rango de medición de hasta 1.200 x 1.000 x 700 mm, se pueden certificar incluso piezas grandes.

Asociación en lugar de servicio Realización de una calibración DAkkS de dispositivos y calibres basados en el dibujo, el establecimiento de patrones y normas no es nada fácil para las dos partes implicadas: el cliente y el proveedor de servicios de calibración. Lo que hay que medir no está especificado por una norma, sino que lo define individualmente el cliente. "Esto requiere mucha comunicación", sabe Börner.

Los dibujos técnicos significativos especifican los puntos de medición y las dimensiones respectivas para la prueba. Además, existen especificaciones para la alineación de la pieza en relación con determinadas características, así como especificaciones para los parámetros de evaluación. Además, los expertos en metrología de Mahr realizan un cálculo individual de la incertidumbre de medición para cada dimensión determinada. Estos complejos cálculos matemáticos cuestan mucho tiempo, pero son especialmente valiosos para el cliente: proporcionan una seguridad adicional para su propio cálculo posterior de las incertidumbres de medición.

Ante estas complejas coordinaciones y procesos, Börner y sus empleados se consideran socios y asesores de sus clientes: "Solemos estar en diálogo directo con nuestros clientes y les asesoramos intensamente. De este modo, se crea conjuntamente el mejor concepto de calibración y, por tanto, el mejor resultado".

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Cuando se calibra un equipo de medición estándar, es una práctica habitual remitir los resultados de las mediciones a normas nacionales o internacionales. Este no es el caso de los dispositivos y calibres basados en el dibujo, los patrones de ajuste u otras piezas de precisión: aquí, muchas empresas a menudo ni siquiera son conscientes de que la calibración al nivel DAkkS es posible.

Por qué es importante la calibración DAkkS En este caso, merece la pena la realización de pruebas intensivas combinadas con la trazabilidad según normas reconocidas a nivel (inter)nacional: porque independientemente de si se trata de dispositivos de sujeción para máquinas herramienta, de patrones de ajuste para líneas de producción o de piezas torneadas de la máxima calidad, la calidad de los productos fabricados depende en última instancia de su precisión dimensional.