Determinación de los errores de centrado y de la inclinación de los elementos asféricos

El paquete de software MarWin Aspheric 3D
Junto con la MarForm MFU 200, el paquete permite medir la topografía de componentes ópticos, como son los elementos asféricos.

Principio de medición
Para la medición en 3D en un solo proceso, primero se miden dos perfiles lineales desplazados 90° a través del cenit de la lente. A continuación, se registran varios perfiles circulares concéntricos girando el eje C. y estos puntos de medición se utilizan para generar una topografía. Además, la posibilidad de posicionar el brazo de palpado libremente permite medir superficies interrumpidas.
Por supuesto, también es posible registrar una medición en 2D rápida con un corte de palpado a través del cenit de la lente.
Al utilizar la estación de medición en una cabina amortiguada frente a oscilaciones, las influencias externas, como las vibraciones o la suciedad, se mantienen alejadas de los objetos a medir.

Proceso de medición
Antes de proceder a la medición, seleccione el tipo de forma nominal y defina los parámetros para la lente nominal que cabe esperar. En el siguiente paso, se registran los datos de medición y se comparan con los datos nominales de la lente.
Como parámetros se muestran el valor RMS, el valor PV y el error de pendiente (en inglés, «slope error»).
Al utilizar el software, los diferentes parámetros relativos a los elementos asféricos, como el radio de curvatura R0, la constante cónica k y el coeficiente asférico Ai, pueden adaptarse a los resultados de medición durante la adaptación del elemento asférico nominal al elemento asférico de ajuste.
La topografía diferencial entre los valores medidos calculados y la lente nominal se presenta como una imagen de altura codificada por colores. A continuación, las secciones en 2D y la topografía diferencial pueden exportarse a formatos conocidos a fin de corregirlos para la máquina de procesamiento.
Además de la medición de esferas y elementos asféricos según la descripción incluida antes, también es posible medir y evaluar otros objetos con rotación simétrica con ayuda de la forma nominal como descripción de la sección cónica o de la altura del perfil, o bien mediante una nube de puntos en 3D.

Medición combinada óptica y táctil
Para comprobar y garantizar con precisión el rendimiento óptico de una lente, a menudo es necesario medir no solo la geometría de la superficie, sino también las relaciones entre la parte delantera, la trasera y el borde.
Una forma de determinar estos parámetros consiste en registrar, además del eje óptico de, por ejemplo, una superficie asférica, también la posición del eje mecánico del borde de la lente y la inclinación de la parte posterior respecto a dicho eje. Todo el proceso de medición se desarrolla con una sola sujeción en un proceso de medición totalmente automático en el que se utilizan diversos sistemas de palpado.
Haga clic aquí para descargar un documento de aplicación que muestre una solución para la realización rápida y completa de tareas de medición complejas que afectan a la forma y la posición de superficies ópticas.