A készüléktrió új szintre emeli az alkatrészvizsgálatot

A Geissel a közelmúltig főként kézi mérőberendezéseket használt a gyártás során a munkadarabok ellenőrzésére. Erre elsősorban a mérőműszereket használták. A mérő- és vizsgálóberendezések rendszeres kalibrálása magas személyi és pénzügyi költségekkel járt. Ezért döntött úgy Marc Seidel, a Geissel ügyvezető igazgatója tavaly, hogy korszerűsíti a mérési technológiát. A Mahr jó hírneve, különösen a kontúrok és a szerszámpozíciók vizsgálata terén, meggyőzte Seidelt arról, hogy a méréstechnikával kapcsolatban is a Mahr tanácsát kérje. Az újonnan kialakított mérőterem felszereléséhez, ahol már működik egy 3D mérőgép, a vállalat egy három mérőeszközből álló csomagot vásárolt: Ezek közé tartozik a MarShaft Scope optikai tengelymérő rendszer, a MarSurf CD 140 kontúrmérő készülék és a Precimar ULM 300 kalibráló készülék. Ezzel a trióval a Geissel precíziós esztergált alkatrészek és kábeldobok összes mérési feladata teljesíthető.

120 kép másodpercenként

A MarShaft SCOPE plus egy teljesen automatikus, optikai tengelymérő rendszer forgásszimmetrikus munkadarabok vizsgálatára. Rendelkezik egy nagy pontosságú kerekítettségmérő tengellyel, valamint egy függőleges és egy vízszintes mérőtengellyel. A mérési folyamatok teljesen automatikusak és mentesülnek a kezelői befolyástól. A zoom funkciók lehetővé teszik a legapróbb részletek mérését is, amelyek a hagyományos mérési módszerekkel nehezen vagy egyáltalán nem vizsgálhatók. "A rendszer szíve a modern, nagy felbontású CMOS mátrixkamera, amelynek képmezője 1088 x 2048 pixel" - magyarázza Antje Zapfe, a Mahr globális ügyfélmenedzsere a járműiparban. "A másodpercenként több mint 120 képet tartalmazó, nagyon magas rögzítési sebesség lehetővé teszi a legrövidebb mérési időt." Így a Scope-pal mindössze 15-20 másodperc alatt 30-40 mérést lehet elvégezni, "máskülönben egy alkalmazott fél-háromnegyed órán keresztül lenne ezzel elfoglalva - ez óriási időmegtakarítás szuper pontosság és tárolás mellett" - mutat rá Evelin Kobiljar, a Geissel minőségbiztosítási csoportvezetője. A dokumentáció az alkatrészeket beszerelő ügyfelek számára is nagyon fontos, így ők kétszeresen is jól járnak. A dokumentálás a Mahr szoftverplatformjával, a MarWin szoftverrel történik, amely a hossz-, forma-, helyzet- és kontúrmérés terén szerzett sokéves tapasztalatot foglalja össze és teszi használhatóvá.

Kontúrmérés 140 mm-es pásztázási távolsággal

A kábelvezetékek és esztergált alkatrészek kontúrjainak pontos mérése érdekében a Mühlacker egy MarSurf CD 140-es készüléket választott. A készülék teljesen CNC-képes Z-tengellyel rendelkezik az automatizált működéshez. A szondarendszer a mágneses felfüggesztésnek köszönhetően gyorsan és szerszám nélkül cserélhető, újrakalibrálás nélkül. Ezenkívül az automatikus szondafelismerés felgyorsítja a mérési folyamatokat és megakadályozza a hibás méréseket. A Geissel minőségbiztosítási szakemberei az opcionális - szintén dupla hegyű - szondákkal közvetlenül is mérhetnek meneteket és felületeket. A MarSurf CD 140 a nagy pozícionálási és mérési sebességnek, a rugalmas alkalmazási lehetőségeknek és a könnyű kezelhetőségnek köszönhetően rövidebb mérési idővel rendelkezik. "A mérési tartomány szabványosan 70 milliméter, de extra hosszú mérőkarok használatával a mérési tartomány maximum 100 milliméterre bővíthető" - magyarázza Martin Adler, a Mahr termékmenedzsere. A maximális rugalmasságot a kezelésben az 50 milliméteres furatmérettel rendelkező szerelőlemez és a dugaszolható vezetőállványok biztosítják.

Dugómérők, gyűrűs mérőműszerek és társai kalibrálása.

A Mahr Precimar ULM 300-E kalibrációs mérőeszközzel aGeissel a jövőben maga kívánja kalibrálni a vizsgálóberendezéseket azzal a céllal, hogy jobb minőséget, többek között kalibrációs tanúsítványt adjon ki. A Precimar ULM-E univerzális hosszmérő műszerek olyan komparátorok, amelyek vízszintes alapágya kemény kőből készült, nagy homogenitású és merevségű. Ez lehetővé teszi a sima dugómérők és -gyűrűk, a beállítógyűrűk, a pattintásmérők, a golyósmérők, a menetmérők és még sok más mérőeszköz kalibrálását. Az X-tengely mérőrendszere egy 100 milliméteres, nagy pontosságú Heidenhain hosszmérőrendszerrel rendelkezik. A Z tengely mérőrendszere egy 80 milliméteres Renishaw hosszmérőrendszer. Az Ernst Abbe szerinti komparátor elvének 100 százalékos megfelelésével magas mérési pontosságot jelent. A mérőorsó kézi működtetésű; a mérőelem és az ellencsapágy a légcsapágynak köszönhetően nagyon könnyen pozicionálható.

A legnagyobb gazdasági hatékonyság már a kezdetektől fogva

Eddig évente mintegy 7000 kalibrációra volt szükség a Geisselnél ahhoz, hogy az ügyfelek számára biztosítani lehessen a kívánt alkatrészpontosságot. A Precimar ULM 300 új típusú mérési technológiájának köszönhetően a kézi mérések száma jelentősen csökkenthető. Ez, valamint a hatalmas gazdaságosság meggyőzte a Geissel ügyvezető igazgatóját, Marc Seidel-t erről a készülékről. Az új mérőberendezéseket tapasztalt méréstechnikusok kezelik. Ahogy azonban Kobiljar, a minőségbiztosítási csoport vezetője megjegyzi, a "méréstechnikus" még mindig egy szabályozott szakképzés nélküli szakma. "Pedig ez egyértelműen az egyik legfontosabb szakma az iparágban - sok tapasztalatra van szükséged, és folyamatosan képezned kell magad, például a Mahr Akadémián" - mondja. A mérési szakember itt szerezte meg az összes tanúsítványt az AUKOM III-ig. Az új technológiával és alkalmazottai tapasztalatával a Geissel folyamatosan garantálni tudja a különböző iparágakból származó ügyfeleinek az abszolút csúcstechnológiájú precíziós alkatrészeket és a különböző ipari folyamatok szabványosítását.