Cégek közötti együttműködés: Termelékenység növelése, hatékonyabbá válás

A modern méréstechnika nagy áttörés alatt van. Végül, de nem utolsósorban a Control 2019-en bemutatott iparági trendek bizonyították: A termelékenység növelése az ipari termelésben egyre fontosabbá válik. Az eredményeknek gyorsabban és mindenekelőtt hatékonyabban kell rendelkezésre állniuk annak érdekében, hogy a vállalatok gazdaságosabban termelhessenek és költségeket takaríthassanak meg.

Erős partnerek őszinte kölcsönös kapcsolatban

A már jól bevált méréstechnológia folyamatos optimalizálására is szükség van, hogy az új követelményekkel lépést tudjunk tartani. Azt a célt tűztűk ki magunknak, hogy segítsük az optimalizálásokat, és ügyfeleinknek pontosan azt kínáljuk, amit ma elvárhatnak a modern méréstechnikától. E cél elérése érdekében ügyfeleink hozzájárulása különösen értékes.

A Schleicher Fahrzeugteile autóipari beszállítóval folytatott együttműködés megmutatja, hogy mit jelent az ilyen hozzájárulás: Hosszú távú üzleti és most fejlesztési partnerként őszinte és bizalmi kapcsolat van közöttünk, ami az együttműködés sikerének nélkülözhetetlen előfeltétele. A közös vállalat célja egy bütykös tengely legkülönfélébb jellemzőinek rögzítése egy mérőberendezéssel a korábbi max. három különböző mérőkészülékkel történő rögzítés helyett. Ehhez mindkét vállalat új mérőszoftveren dolgozik a bevált MarShaft SCOPE 600 plus 3D-hez.

Bütykös tengely mérés a MarShaft SCOPE 600 plus 3D-vel

Jellemzők, például a bütyök alakjának, a csapágyátmérőnek, a funkcionális furatoknak vagy a geometriai alakok szükséges jellemzőinek méréséhez eddig három különböző mérőkészülékre volt szükség, mivel ezeket a jellemzőket általában különböző módszerekkel mérik. A Mahr ezt a problémát a MarShaft SCOPE 600 plus 3D mérőszoftver továbbfejlesztésével szeretné kiküszöbölni. Az új mérőprogramnak egyesíteni kell az egyes mérési lépéseket, pl. a kontúrmérést, az alak- és helyzetmérést, és a 3D mérést, hogy ezzel Ön időt és költséget takarítson meg.

Ez a MarShaft SCOPE 600 3D plusegyik tulajdonságának köszönhető: A gép egy készülékben egyesíti a optikai és tapintó mérőszenzorokat, így lehetővé téve a 3D méréseket. Ily módon egy bütykös tengely mérése egyetlen beállításban, egyetlen mérőkészülékben hajtható végre.

Ügyfél által végzett vizsgálat - az ügyfél számára

A Schleicher Fahrzeugteile GmbH az együttműködés keretében átveszi a vizsgáló szerepét. A dolgozókat, különösen a bütykös tengely gyártásban dolgozó tengelymérés-technikai felhasználókat felhasználói képzés keretében készítették fel a feladatra. A Mahr mérőgéppel szerzett tapasztalatokat rendszeres helyzetértékelés keretében vitatják meg, ahol szakmai javaslatokat is tesznek. A gyakorlati felhasználók ismeretei segítik a Mahrt a mérőszoftver továbbfejlesztésében, és a bütykös tengelyek gyártóinak és speciális termékek felhasználói felületének dolgozók tapasztalatai alapján végrehajtandó további optimalizálásában.

Az első időközi következtetés levonása áprilisban

2019 áprilisának elején vonták le az első időközi következtetést a penzbergi Schleicher Fahrzeugteile-ben. Ebből az alkalomból Thomas Köhler, a Mahr termékmenedzsere és Stefan Lüders alkalmazásmérnök meglátogatta a gyártótelepet. A közös műveletekkel kapcsolatos kritikák során a méréstechnikusok levonták az első pozitív következtetést: Bár a tényleges mérési idő nagyságrendileg megegyezik az egyes gépek mérési idejének összegével, de a beállítási, az átszerelési és a szállítási idő kiküszöbölhető. Ez időt takarít meg a Schleicher dolgozóinak, mely más célokra használható fel. 

Második időközi következtetés: 15 perc időmegtakarítás

Június elején Rico Voß, a Schleicher méréstechnikusa tett látogatást a Mahrnál. A Stefan Lüders alkalmazásmérnökkel együtt folytatott fejlesztési folyamat pozitív irányban alakul: Az egyetlen befogásban végzett komplett mérés most 15 percet takarít meg egy bütykös tengelyhez, ami óriási előrelépés a hagyományos bütykös tengely méréstechnikához képest. A gép most már teljesen beépült a Schleicher minőségbiztosítási folyamatába is, és a termelésben valós körülmények között használják és vizsgálják tovább.