Mahr | Ismeretek

Mátrixkamera optikai hullámok mérésére

| Marketing csapat

A tengelyek és más forgásszimmetrikus munkadarabok vizsgálata egyre nagyobb követelményeket támaszt a szűk tűrések és a különböző jellemzők miatt. Emellett az ügyfelek megbízható és gyors mérési technológiát várnak el, amelyet a gyártás közelében használhatnak. A Mahr mátrixkamerájával, amelyet például a Mar4D PLQ hengeres koordináta-mérőgépbe építettek be, a Mahr korszerű megoldást kínál ezekre a követelményekre.

Vonalkamera kontra mátrixkamera

Az átvilágítási módszer rendkívül rugalmasan, pontosan és gyorsan rögzíti a munkadarab különböző jellemzőit. Alapvetően két különböző technológia létezik ennek a folyamatnak a megvalósítására. Ezek az alkalmazott kameratípusokban különböznek: a sorkamera vagy a mátrixkamera.

A vonalkamera úgynevezett vonalkapcsolt technológiát használ a munkadarab méreteinek mérési pontjainak létrehozására, amelyek mindegyike egyetlen pixelsorból jön létre. Ez csak egyetlen független pontot hoz létre, mindenféle kapcsolat nélkül. Ahogy a tárgy elhalad a kamera előtt, a szoftver végül vonalról vonalra összeállítja a teljes képet - ami csak korlátozottan lehetséges. A végső mérés a munkadarab e kiszámított képének felhasználásával történik.

A vonalkamerák hátrányai:

  • az egyes vonalak közötti kisebb felbontás miatt nehéz a nagyon kis vonalakat megragadni
  • viszonylag hosszadalmas mérési folyamat
  • a Z-tengely állandó mozgása, ami mérési pontatlanságot eredményez a pásztázás során
  • nincs élő kép a mérésről

A mátrixkamera viszont modern és nagy felbontásának köszönhetően pontos alternatívát kínál. A mérendő munkadarabot vagy a munkadarab egy területét a kívánt jellemzőkkel együtt valódi összefüggő képként rögzíti. Így a mérési pontok és a munkadarab közötti kapcsolat megmarad. A múltban az úgynevezett mátrix tömb méréseket a nagyobb adatmennyiség miatt valamivel lassabbnak tartották, mint a sorkamerás méréseket. Ez a rés azonban mára bezárult a technológiai fejlődésnek köszönhetően, beleértve a rövidebb feldolgozási időket és a mérések optimalizálására szolgáló speciális programokat.

Ma a mátrixkamera előnyei a sorkamerával szemben a következők

  • nagyobb felbontás és ezáltal pontosabb és stabilabb mérések
  • nagyon gyors mérés és ezáltal időmegtakarítás
  • sokkal kisebb és összetettebb jellemzők mérése, pl. kontúr, csavarás
  • A mért pontok homogenitása, mivel mindegyiket egyidejűleg rögzíti ugyanaz az érzékelő.
  • A legapróbb részletek kiértékelése a zoom funkcióknak köszönhetően

Egyébként a kezelő a mátrixkamerát szükség esetén szalag üzemmódba is kapcsolhatja, ami tovább növeli a mérési sebességet. A megfelelő vonalak pontos száma az adott alkalmazáshoz optimálisan meghatározható - akár egyetlen vonalig. Például egy esztergált és csiszolt munkadarab szalagmagassága optimálisan beállítható a koncentricitásméréshez. Ez a rugalmasság lehetővé teszi a Mahr számára, hogy mindig az optimális pixelszámot biztosítsa.

Hogyan működik a mátrixkamera

A mátrixkamera élő képet ad, és a szalag magasságától függően másodpercenként több ezer képet képes rögzíteni. A kamera minden képpontja geometriailag egymáshoz rögzített. A nagyszámú kép és az opcionális átlagolásuk a legnagyobb pontosságot igényli, különösen a kis kontúrelemek esetében. Továbbá a mátrixkamera képen belüli mérése során nem mozdulnak el lineáris mérőtengelyek, ami szintén hozzájárul a mérési pontossághoz.

A mátrixkamera működését egy példa szemlélteti: a vizsgálandó munkadarab kontúrjellemzői be vannak programozva és meg vannak mérve az élő képen vagy az előnézeti szkennelésen, ebben az esetben szögek és sugarak. Az élérzékeléshez használt keresősugár mindig a sötétből a világosba és mindig 90°-ban a felülethez igazodik. Ennek eredményeként a mátrixkamera megbízhatóan megtalálja az éleket, és segít a szennyeződések kiküszöbölésében.

További információ és kapcsolat

A mátrixkamerát használó Mar4D PLQ-ról további információkat a weboldalunkon talál.

A mátrixkamerás Mar4D PLQ megismerése érdekében szívesen látjuk Önt közvetlenül csapatunkkal is.

Info
Felfelé