Világújdonság, forradalmi és egyedülálló: érdességmérés közvetlenül a megmunkálógépben

A MarSurf MC 510 teljesen a szerszámtartóba van integrálva, így a mérések közvetlenül a CNC-gyártógépen végezhetők. A mérés rezgésálló, tapintható mérőrendszerrel történik - a szabványnak megfelelő és nagy pontosságú Rz 1 µm-ig. Gyorsan és rendkívül produktívan áll rendelkezésre: ha érdességmérésre van szükség, a gép a szerszámtartóból automatikusan behelyezi a mérőeszközt az orsóba, mint egy hagyományos megmunkálószerszámot, a munkadarab helyzetének és rögzítésének megváltoztatása nélkül. Interfészként különböző szerszámtartók állnak rendelkezésre, többek között az SK 40 és a HSK-A 63 típusok. Amint a mérőeszköz készen áll, a szoftver által vezérelt, rugalmas forgócsukló segítségével könnyen igazítható. A mérőmozgást a beépített előtolóhajtás végzi, amelynek segítségével a CNC-gép a kívánt mérési pontra pozícionálja a készüléket.

Az alábbi videó szemlélteti a MarSurf MC 510 működését:

Előnyök, amelyek kifizetődnek

Az integrált érdességmérés számos előnyt kínál a felhasználóknak:

• Hosszabb ideig használhatja a szerszámot: A gyártási folyamat során végzett folyamatos ellenőrzésnek köszönhetően a szerszám az élettartam tényleges végéig használható, amíg megfelel a megadott felületi előírásoknak. Ez akár 20 százalék kal csökkenti az ügyfél szerszámköltségeit, mivel a szerszám később is cserélhető.

• Időt takarít meg: A felületi érdesség mérése közvetlenül a gépben kiküszöböli a külön mérések szükségességét. Ez 30-50 százalékos időmegtakarítást eredményezhet a minőségellenőrzés során.

• Költségcsökkentés: Az időmegtakarítás és a selejt csökkentése a minőségi problémák korai felismerése révén átlagosan 10-20 százalékkal csökkentheti a minőségellenőrzés költségeit.

• Optimalizálja a folyamatokat: A felületi érdességre vonatkozó folyamatos visszajelzés lehetővé teszi a gyártási folyamat jobb ellenőrzését és az aktív beavatkozást. Ez csökkenti a gépleállásokat, és ezáltal mintegy 15 százalékkal növeli a gépek kihasználtságát.

• Csökkentse a selejtet: A pontosabb és következetesebb minőségmérések jelentősen, egyes esetekben akár 40 százalékkal csökkentik az anyaghulladékot.

Teljesen automatikus és megbízható dokumentáció

A CNC-gépen a megmunkálási folyamatok rugalmasak maradnak, mivel a mérőberendezés közvetlenül vezérelhető; a mért értékek az NC-kódban lehívhatók. A MarSurf MC 510 vezeték nélkül kommunikál az Edge PC-vel. OPC UA interfésszel is rendelkezik, és zárt vezérlésű üzemmódra is felkészült. Végül a felületi paraméterek dokumentálása teljesen automatikusan és biztonságosan történik, szakértői tudás nélkül.

Ideális az automatizált gyártási folyamatokhoz

További kifinomult funkciók teszik a MarSurf MC 510-et a CNC-gyártógépek praktikus és gazdaságos kiegészítőjévé. Robusztus kialakításának köszönhetően megbízhatóan védett a szennyeződésekkel szemben. A megmunkáló géptől függetlenül működik, mivel nagy teljesítményű újratölthető akkumulátorral rendelkezik. Az automatizált eljárás biztosítja a felületi jellemzők gyors mérését és pontosan reprodukálható méréseket kezelői befolyás nélkül. A szerszámkopásra is lehet következtetéseket levonni, ami csökkenti a szerszámköltségeket. Összességében tehát a készülék ideálisan alkalmas automatizált gyártási folyamatokhoz - függetlenül a géptől és a vezérlőrendszertől. A MarSurf MC 510 ugyanis reprodukálható mérési feltételeket kínál kezelői befolyás nélkül - megbízható, rugalmas és hatékony.

Szeretné élőben megtapasztalni a MarSurf MC 510-et az AMB-n?Akkor biztosítsa ingyenes vásárjegyét itt!