Amikor a mérőállomás a mért objektumhoz ér

Vészhelyzeti áramfejlesztők, építőipari gépek vagy hajómotorok forgattyúházai: a nagyméretű alkatrészek gyakran túl nagy teljesítményűek vagy túl nehezek ahhoz, hogy helyhez kötött érdességmérő állomásokon vizsgálják őket. És így van ez ezekkel az összetevőkkel is, akárcsak a hegy és a próféta esetében: A mérőállomás akkor érkezik a mérendő tárgyhoz, amikor semmi más nem sikerül. Ezért a nagyméretű alkatrészeken az érdességméréseket mobil mérőberendezésekkel végzik. Ebben az eljárásban a mobil érdességmérő készüléket vagy a beépített érdességmérő szondával ellátott mobil adagolóegységet kézzel helyezik a vizsgálandó mérési pontra biztonságosan, gyorsan és pontosan.

A hibás mérések elkerülése "A nagyobb, sík felületeken végzett mérések viszonylag könnyen kezelhetőek" - magyarázza Karl-Josef Gödecke, a Mahr ServiceCenter munkatársa, aki a felület alkalmazási technológiájáért felelős. "Kevés szakértelmet igényelnek a kezelőtől. Ezeknek a méréseknek a megismételhetősége azonban viszonylag erősen ingadozik, mivel a kezelő csak szemmel tud a mérési ponton pozícionálni." A ferde vagy függőleges pontokon végzett érdességméréseknél, valamint a fej fölött végzett méréseknél azonban a hibás mérések elkerülése érdekében a kezelőnek a mérés során a vizsgált felületen kell tartania az előtoló eszközt.

Megbízható eredmények a rögzítéssel Ezek a problémák elkerülhetők a megfelelő mérőeszközök vagy mérőfelszerelések használatával. Arra szolgálnak, hogy a mérés során rögzítsék az adagolóeszközt a próbadarabon, és így megbízható mérési eredményeket kapjanak. "Ha a mérési helyek a vizsgálati előírásban vagy a rajzban pontosan meg vannak határozva, akkor a mobil érdességmérő készüléket egy skála vagy egy jelölés segítségével a megfelelő mérési pozícióba lehet állítani a rögzítés érdekében. Ha a rajzban csak egy pozíciót határoznak meg, akkor ehhez a funkcióhoz egy merev rögzítőszerkezetet lehet használni az előtolóeszközhöz" - magyarázza a mérési szakértő. A következő példák különböző mérési megoldásokat mutatnak be nagy és összetett alkatrészeken:

Példa 1: Szelepvezetők érdességmérése A kézi érdességmérő készülék, amely a MarSurf SD 26 adagolóegységből, az alapegységből és a centrírozó tartozékból áll, használható a szelepvezetők érdességének mérésére. A központosító rögzítés itt a szondakar védelmére szolgál, ahol az elülső ütköző határozza meg a mérési hely mélységét. Így a mérési pont gyorsan és megbízhatóan elérhető. A mérés a készüléken található zöld start gomb megnyomásával indul.

Példa 2: Durvaságmérés hengerfuratokban A hengerekben végzett durvaságmérésekhez a Mahr kérésre speciális tartószerkezeteket tervez a mérőeszközökhöz, amelyek az automatikus tapintás után pontosan a mélységben helyezhetők el. Az érdességmérő eszköz például a hengertengellyel párhuzamosan vezethető hengeres rudak segítségével, amelyeket a hengerfej menetes furataiba csavarnak. A mérőberendezés a kívánt magasságban a rögzítőcsavarokkal rögzíthető. A függőleges rudakon lévő jelölések jelzik a megfelelő mérési pozíciót. A mérés így a meghatározott mélységben és rögzített érdességmérő eszközzel történik.

Példa 3: Durvaságmérés aforgattyús tengelycsapágysík oldalán A forgattyús tengelycsapágyak sík oldalának méréséhez egy speciálisan erre a célra tervezett mérőfelszerelést, mint például a MarSurf SD26, beakasztanak a munkadarabba és rögzítik. A kézi kurbli biztosítja a megfelelő mérési magasságot.

Példa 4: Aforgattyús tengely csapágyainak érdességmérése kézi dugómérővel A kézi dugómérő - mint például a MarSurf MCR 1 - kiválóan alkalmas a forgattyús tengely egyes csapágypontjainak érdességmérésére. Ezt a mérendő csapágyon úgy lehet elhelyezni, hogy az ütközőgyűrűt a megfelelő jelölésre nyomjuk és rögzítjük. Ezután a kézi dorongot a lehető legmesszebbre helyezzük, majd a pneumatikus kioldót kikapcsoljuk, hogy a dorongot középre állítsuk és rögzítsük. A beépített adagolóegység automatikusan szondázza a csapágy pozícióját és elvégzi a mérést. A mérőcsőben a szonda a pozicionálás során ütközésvédelemben van. A vezérműtengelycsapágyak esetében a kézi mérőcsapszeg ennek megfelelően méretezhető.

Durvaságmérések nagyméretű forgattyúházakon A speciálisan kialakított mérőtüskék és mérőfelszerelések használata lehetővé teszi az egyszerű, gyors és reprodukálható durvaságmérések elvégzését még a nagyon nagyméretű és nehezen hozzáférhető mérési helyeken is. Ha akár 16 MarSurf SD 26 adagolóegységet egyidejűleg csatlakoztatunk egy PC-alapú mérőállomáshoz, mint például a MarSurf XR 1, akkor az érdességvizsgálatok praktikus, megbízható és költséghatékony módon végezhetők el a gyártásban.

Személyre szabott megoldás érdekli? További információkat itt talál.