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기준 캠샤프트: 샤프트 측정기 테스트

| 마케팅팀

매년 전세계적으로 1억 개가 넘는 캠샤프트가 생산됩니다. 이 부품은 생산 과정에서 샤프트 측정기를 사용해 정기적으로 품질 검사가 이루어집니다. 하지만 측정장비 자체도 검사를 실시해야 합니다. 이러한 이유로, Mahr는 몇 분 안에 측정기의 측정 정확성을 확인할 수 있도록 제작된 기준 캠샤프트를 제공합니다.

Der Nutzen für den Anwender:
Die Fertigungsqualität der Nockenwellen wird gesichert und Ausschuss verhindert.


Die Referenznockenwelle verfügt über

  • alle weltweit gängigen Nockenformen
  • C-Referenzen
  • konkave und konvexe Nocken
  • Schräg-, Doppel- und Dreifachpumpennocken
  • Exzenter
  • Lager mit g6 Qualität
  • Zweiflach
  • axiale und radiale Bohrungen
  • Passfedernut, Triggerrad und Passlager


Schnelle und einfache Überprüfung
Die Überprüfung einer Nockenwellenmessmaschine geht schnell und einfach: Der Werker spannt lediglich die Welle ein und lässt das Messprogramm an dem entsprechendem Merkmal ablaufen. Die ermittelten Werte werden folglich mit den Werten des Kalibrierscheins verglichen.

Für Nockenwellenmessmaschinen aller Fabrikate
Eingesetzt wird die Referenznockenwelle in Nockenwellenmessmaschinen aller Fabrikate. Somit kann jeder Hersteller von Nockenwellen seine Messtechnik einfach und schnell überprüfen – nicht nur bei der Produktion von Nockenwellen für PKWs sondern auch bei der für Dialyse- oder Hochdruckpumpen. 

Optinal: Kalibrierung durch DAkkS-Referenzlabor
Jede Referenznockenwelle kann optional durch ein DAkkS-Referenzlabor für Längenmesstechnik kalibriert werden.

Ein PraxisVideo zu Referenznockenwellen und Informationen zum Nockenwellenmessplatz MarShaft SCOPE plus 3D finden Sie hier...

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