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Measure precision components quickly and intuitively

| Marketing Team
Digimar 817 CLT enables high-precision measurement

When it comes to the quality assurance of precision components, particularly high demands are placed on the measuring technology. The new Mahr Digimar 817 CLT height measuring device convinced one manufacturer so much that he immediately ordered seven devices for his site near Esslingen.

Um die Werkstückmaße von Präzisionsteilen, Prototypen und Baugruppen zuverlässig zu erfassen, suchte ein schwäbischer Hersteller ein leistungsstarkes Messgerät. Denn die Bauteile kommen in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automatisierungs- und Medizintechnik sowie in Optik- und Messsystemen zum Einsatz. Höchste Präzision ist das, worauf es hier ankommt.
Spezialisiert hat sich der schwäbische Hersteller dabei auf Fertigungsverfahren wie den 3D-Druck, auf Fräsen, Wasserstrahlschneiden, Drehen sowie auf die Fertigung kompletter Baugruppen. Bearbeitet werden vielfältige Materialien – Metalle ebenso wie Kunststoffe, Verbund- und Sonderwerkstoffe oder Legierungen aus Titan und Nickel.
Das Qualitätssicherungsteam machte sich auf die Suche nach einer geeigneten Messlösung – ein Höhenmessgerät habe dabei von Anfang an im Fokus gestanden, wie der zuständige Qualitätstechniker berichtet. Aufgrund der guten Erfahrungen der eigenen Kunden und Lieferanten mit Messtechnik von Mahr nahm das Qualitätsmanagement Kontakt zum Messtechnikspezialisten auf. Praktisch erwies sich dabei die geografische Nähe zum Mahr-Standort in Esslingen.

Mikrometergenaue Längen, Abstände, Durchmesser
Zu den speziellen Messaufgaben des Unternehmens passte das neue Mahr-Höhenmessgerät Digimar 817 CLT perfekt: Es ermöglicht das hochpräzise Messen von Abständen, Durchmessern sowie der Rechtwinkligkeit von Komponenten – und das mikrometergenau und bei allen eingesetzten Materialien. „Über Funktionstasten wie beispielsweise der Antastung nach oben/unten oder über Bohrungsmessungen ermittelt der Taster motorisch den gewünschten Wert“, erklärt Oliver Lang, Product Manager bei Mahr. „Das Gerät lässt sich für Groß- und Kleinteile unterschiedlicher Materialien in Messräumen, aber auch in der nahen Fertigung verwenden. Dies vermeidet Ausschuss und Stillstand, reduziert die Kosten und hält langfristig die Produktion im Fluss.“
Zudem lassen sich mit dem Digimar 817 CLT die Messergebnisse schnell und intuitiv mit der Übertragungssoftware MarCom via Kabel oder mit Funk auswerten. Die Ergebnisse werden als PDF oder in anderen gängigen Formaten abgespeichert.

Digimar 817 CLT: Ergonomie auf allen Ebenen
Ein wichtiges Feature, das die Schwaben ebenfalls sofort begeisterte, ist das schwenkbare Touch-Display, das dafür sorgt, dass sich das Digimar 817 CLT so komfortabel bedienen lässt wie ein Tablet: Große Schaltflächen, übersichtlich gegliederte Menüs und selbsterklärende Icons ermöglichen schnelle, flüssige Abläufe und reduzieren die Fehlerquote. Dabei ist das Messgerät immer auf Augenhöhe mit dem Bediener, denn es ist höhenverstellbar und individualisierbar.
Mit dem Digimar 817 CLT führt das Unternehmen jetzt die spezifischen Messaufgaben schnell und präzise aus – vor allem Durchmesserprüfungen und Längenmaßbestimmungen gehören zum Tagesgeschäft. „Das Digimar ermöglicht uns eine ganz neue Art der Qualitätssicherung“, so der Qualitätstechniker des Herstellers.

Null Toleranz, 100 Prozent Passgenauigkeit
Dies war auch der Grund, warum sich der Hersteller von Präzisionsbauteilen für gleich sieben Digimar-Geräte für seinen Standort entschieden hat. Sie befinden sich nun in verschiedenen Fertigungsbereichen. So können die Mitarbeiter bereichsübergreifend damit arbeiten. „Wir versuchen zu standardisieren, wo es möglich ist. Das erhöht auch die Akzeptanz bei den Mitarbeitern“, erklärt der Qualitätstechniker. Die Digimar-Geräte werden jetzt dort genutzt, wo Messgenauigkeit gefordert ist: bei fertigungsbegleitenden Prüfungen sowie bei den Endprüfungen, damit die Qualität zuverlässig stimmt. Schließlich kommen die Teile in Branchen wie der Medizintechnik sowie für die Luft- und Raumfahrt zum Einsatz, und das heißt: null Toleranz, 100 Prozent Passgenauigkeit.

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