Kvalitní měřicí technika pro kontrolu kvality v měřicí místnosti, výrobě, příjmu zboží nebo v
Gear Metering Pumps & Meter Mix Dispense Machines with highest accuracy for processing liquids and pastes.
High-precision rotary stroke bearings for backlash-free linear and rotational movements for use in machine and device construction.
Inovativní měřicí technika pro širokou škálu aplikací:
- • Délka a průměr
- • Povrch a kontura
- • Tvar a poloha
- • Ozubení a hřídele
Přesné míchání a dávkování kapalin a past:
- • Zubová dávkovací čerpadla
- • Čerpadla pro výrobu vláken
- • Míchací a dávkovací stroje a míchací hlavy
Kuličková vedení pro lineární a otočné pohyby bez vůle v oborech:
- • strojírenství
- • přesná mechanika
- • optika
- • elektronika
- • a v mnoha dalších oborech
Mahr jako mezinárodně působící společnost vlastní své patenty nejen v Německu, ale po celém světě.
Spolehlivé měření obrysů s referenčním bodem obrobku
Referenční body umožňují rychlou, automatickou a přesnou orientaci měřicí stanice na součásti, aby bylo možné přesně změřit plochu profilu. Kromě toho lze tímto způsobem zabránit kolizím v kritických měřicích bodech s rušivými hranami a díky přesnému předsazení lze přesně měřit složité součásti. "Použití referenčních bodů obrobku umožňuje také spolehlivé měření obrysů ve vývrtech," vysvětluje Karl-Josef Gödecke, aplikační inženýr společnosti Mahr. "Například automatické vyhledávání zenitů je velmi snadné pomocí měřicího asistenta v úrovni 3. Kromě toho lze vyhledávání zenitů individuálně integrovat do programů Quick&Easy od společnosti Mahr." Obrysová měřicí stanice automaticky vyhledá nejnižší bod profilu v předem definovaném rozsahu, tzv. zenitový bod. Stačí jen přiblížit hrot sondy k tomuto bodu. Odtud posuvná jednotka automaticky nastaví rameno sondy na polovinu měřicí vzdálenosti zenitového hledání doleva a doprava. Tímto způsobem se určí nejnižší bod, ke kterému se poté nastaví hrot sondy.
Měření obrysů kritických součástí nebo profilových oblastí
Při ručním měření se rameno sondy umístí do výchozího bodu měření, nastaví se zenit a zadají se parametry měření - například měřená vzdálenost. "U složitějších součástí nebo profilových úseků, kde hrozí riziko kolize, má smysl vyhledat přesné referenční body, aby bylo možné provést relativní polohování z nich do přesného výchozího bodu měření," vysvětluje Gödecke. Po automatickém vyhledání a polohování zpětného bodu se rameno sondy zvedne a následně umístí do přesného výchozího bodu měření. Obrysové měření se pak provádí s nastavenými parametry měření tak, aby byla zaznamenána přesná plocha profilu. Tím odpadá nutnost přesného a časově náročného nastavování, protože měřicí stanice se automaticky orientuje podle obrobku.
Automatické vyhledávání zenitu Automatické vyhledávání zenitu se provádí pomocí horizontální osy X podávací jednotky a hledá se nejnižší bod zvratu. Pokud je k dispozici motorizovaná horizontální osa stolu (TY), lze maximální bod hřídele přesně a automaticky nastavit také pomocí této osy. Pokud jsou pro hledání zenitu nutné různé měřicí vzdálenosti ve směru X a Y vzhledem ke geometrii součásti, příkaz "Automatické hledání zenitu" se jednoduše provede dvakrát po sobě.
Poté, co je obrobek nebo posuvová jednotka umístěna přibližně v blízkosti referenčního bodu, který má být vyhledán, spustí seautomatické vyhledávání zenitu. Například osa X podávací jednotky se posune o -3,5 mm doleva od výchozího bodu. Měření pak začne se vzdáleností skenování 7 mm nad nejnižším bodem. Přístroj vypočítá nejnižší bod a podávací jednotka umístí hrot sondy přesně do polohy X. Veškeré následné polohování se orientuje podle tohoto referenčního bodu. Automatické vyrovnání do nejvyššího bodu se realizuje příčně ke směru měření pomocí motoricky řízené osy TY, takže pak probíhá plně automatická měřicí sekvence. Stávající měřicí stanice MarWin lze také snadno, rychle a s nízkými náklady dovybavit motorizovaným křížovým stolem CT 200 Mot.