Mahr | Měřicí technika pro výrobu Mahr

Spolehlivé měření obrysů s referenčním bodem obrobku

| Marketingový tým
Orientace pomocí referenčních bodů

Měření obrysů na zkušebních vzorcích lze provádět ručně, poloautomaticky nebo plně automaticky. Referenční body na obrobku umožňují spolehlivé a bezpečné měření.

Referenční body umožňují rychlou, automatickou a přesnou orientaci měřicí stanice na součásti, aby bylo možné přesně změřit plochu profilu. Kromě toho lze tímto způsobem zabránit kolizím v kritických měřicích bodech s rušivými hranami a díky přesnému předsazení lze přesně měřit složité součásti. "Použití referenčních bodů obrobku umožňuje také spolehlivé měření obrysů ve vývrtech," vysvětluje Karl-Josef Gödecke, aplikační inženýr společnosti Mahr. "Například automatické vyhledávání zenitů je velmi snadné pomocí měřicího asistenta v úrovni 3. Kromě toho lze vyhledávání zenitů individuálně integrovat do programů Quick&Easy od společnosti Mahr." Obrysová měřicí stanice automaticky vyhledá nejnižší bod profilu v předem definovaném rozsahu, tzv. zenitový bod. Stačí jen přiblížit hrot sondy k tomuto bodu. Odtud posuvná jednotka automaticky nastaví rameno sondy na polovinu měřicí vzdálenosti zenitového hledání doleva a doprava. Tímto způsobem se určí nejnižší bod, ke kterému se poté nastaví hrot sondy.

Měření obrysů kritických součástí nebo profilových oblastí

Při ručním měření se rameno sondy umístí do výchozího bodu měření, nastaví se zenit a zadají se parametry měření - například měřená vzdálenost. "U složitějších součástí nebo profilových úseků, kde hrozí riziko kolize, má smysl vyhledat přesné referenční body, aby bylo možné provést relativní polohování z nich do přesného výchozího bodu měření," vysvětluje Gödecke. Po automatickém vyhledání a polohování zpětného bodu se rameno sondy zvedne a následně umístí do přesného výchozího bodu měření. Obrysové měření se pak provádí s nastavenými parametry měření tak, aby byla zaznamenána přesná plocha profilu. Tím odpadá nutnost přesného a časově náročného nastavování, protože měřicí stanice se automaticky orientuje podle obrobku.

Automatické vyhledávání zenitu Automatické vyhledávání zenitu se provádí pomocí horizontální osy X podávací jednotky a hledá se nejnižší bod zvratu. Pokud je k dispozici motorizovaná horizontální osa stolu (TY), lze maximální bod hřídele přesně a automaticky nastavit také pomocí této osy. Pokud jsou pro hledání zenitu nutné různé měřicí vzdálenosti ve směru X a Y vzhledem ke geometrii součásti, příkaz "Automatické hledání zenitu" se jednoduše provede dvakrát po sobě.

Poté, co je obrobek nebo posuvová jednotka umístěna přibližně v blízkosti referenčního bodu, který má být vyhledán, spustí seautomatické vyhledávání zenitu. Například osa X podávací jednotky se posune o -3,5 mm doleva od výchozího bodu. Měření pak začne se vzdáleností skenování 7 mm nad nejnižším bodem. Přístroj vypočítá nejnižší bod a podávací jednotka umístí hrot sondy přesně do polohy X. Veškeré následné polohování se orientuje podle tohoto referenčního bodu. Automatické vyrovnání do nejvyššího bodu se realizuje příčně ke směru měření pomocí motoricky řízené osy TY, takže pak probíhá plně automatická měřicí sekvence. Stávající měřicí stanice MarWin lze také snadno, rychle a s nízkými náklady dovybavit motorizovaným křížovým stolem CT 200 Mot.

Info
Nahoru