Calibración para una calidad constante

Señor Müller, ¿qué entiende exactamente por calibración? Calibrar significa comparar dos cosas concretas entre sí: los valores medidos de un patrón y los de un objeto a medir. La norma debe ser trazable a normas nacionales e internacionales, porque sólo así se garantiza que los valores estén conectados con el Sistema Internacional de Unidades (SI). La calidad medida se documenta finalmente, normalmente en forma de certificado de calibración.

¿Qué contiene un certificado de calibración? Un certificado de calibración documenta la trazabilidad metrológica con respecto a las normas nacionales. En otras palabras, el resultado de la medición puede relacionarse con un patrón internacional, como el metro original de París. Sin embargo, existen diferentes certificados de calibración -por ejemplo, según DAkkS, el organismo de acreditación alemán- o los denominados certificados de calibración de fábrica. Estos certificados de calibración DAkkS/DKD son, además de los certificados de calibración del instituto nacional de metrología alemán del Physikalisch Technische Bundesanstalt (PTB), la trazabilidad. Sólo pueden ser expedidos por laboratorios acreditados. Los certificados de calibración DAkkS muestran los valores medidos más las incertidumbres de medición junto con los procedimientos de calibración y las condiciones ambientales. La Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH (DAkkS) es signataria de los acuerdos multilaterales de la Cooperación Europea para la Acreditación (EA) y la Cooperación Internacional para la Acreditación de Laboratorios (ILAC) para el reconocimiento mutuo de certificados de calibración. Estos son reconocidos como tales en todo el mundo.

Por otro lado, ¿qué muestra un certificado de calibración de fábrica? ¿Y hasta qué punto es vinculante? Los certificados de calibración de fábrica son más rentables. Al igual que los certificados DAKKS/DKD, se introducen en el sistema de supervisión de equipos de ensayo del propio cliente y también se someten a controles periódicos. La trazabilidad de los patrones de referencia nombrados y utilizados en el certificado de calibración de fábrica debe garantizarse mediante la supervisión periódica de los equipos de ensayo por parte del proveedor de servicios de calibración. En el caso de los laboratorios DAkkS/DKD, esto se controla mediante evaluaciones del organismo de acreditación. Los certificados de calibración de fábrica pueden sustituir a los certificados de calibración DAkkS/DKD si no existe en el mercado ningún laboratorio de calibración acreditado para este mensurando o instrumento de medida. Sin embargo, no es obligatorio reconocer los certificados de calibración de fábrica.

¿Qué parámetros debe contener un certificado de calibración? En cuanto al contenido, consta de una parte general y otra metrológica. El primero incluye una referencia a la seguridad jurídica del procedimiento y al reconocimiento internacional. El contenido metrológico se divide en capítulos individuales: tarea de medición, procedimiento de medición, condiciones de medición y plan de puntos de medición, patrón de referencia, condiciones ambientales, resultados de medición, incertidumbres de medición y observaciones. Esta estructura puede ampliarse en caso necesario. La acreditación por parte del organismo nacional de acreditación (en Alemania, DAkkS GmbH) se limita básicamente a dispositivos, parámetros y normas individuales. Un ejemplo: en Mahr, en Gotinga, hay unos 3000 instrumentos diferentes, de los cuales unos 30 están incluidos en el ámbito de acreditación. En el laboratorio Mahr de Esslingen, que se ocupa principalmente de la calibración de equipos de medición manuales, la cifra ronda las 150 acreditaciones.

¿Cómo se realiza el calibrado? El requisito previo básico es que los equipos de medición y las normas sean trazables a las normas nacionales. Además, los equipos de medición y ensayo deben supervisarse periódicamente, es decir, debe haber una gestión de los equipos de medición y una supervisión de su estado. Además, toda la cadena de medición debe estar encendida durante cierto tiempo antes de que comience la calibración para evitar efectos térmicos como la deriva. Deben tenerse en cuenta las condiciones ambientales en función de la finalidad de la calibración. Sólo el usuario puede ser responsable de observar un periodo de tiempo razonable para repetir la calibración. El proveedor de servicios de calibración y el fabricante del instrumento no pueden juzgar las condiciones in situ, como la frecuencia de uso, la cualificación del personal y las condiciones ambientales. Por lo general, el intervalo de recalibración se determina en la primera entrega del dispositivo o estándar en la supervisión del equipo de prueba del propio cliente. En el caso de los equipos y patrones de medición de longitud, no deben superarse los cinco años antes de la siguiente calibración.

¿Cuáles son los requisitos obligatorios que deben cumplir los laboratorios de calibración? Deben estar acreditadas conforme a la norma internacionalmente aceptada DIN EN ISO/IEC 17025 (2018), lo que constituye una prueba de competencia. La acreditación es importante para todas las empresas que están certificadas según VDA 6.1, QS 9000 y TS 16949 o están sujetas a las directrices especiales de determinadas empresas de automoción. Y con la acreditación según DIN EN ISO/IEC 17025, se demuestra al mismo tiempo que el laboratorio cumple los requisitos de las normas DIN EN IS0 9000 y siguientes (2015).

¿Cuántos laboratorios de calibración tiene Mahr? Mahr cuenta con cinco laboratorios de calibración para la tecnología de medición de longitud en todo el mundo, todos ellos acreditados según la norma ISO/IEC 17025 (2018). Están situadas en Göttingen (DE), Esslingen (DE), Probostov (CZ), Providence (USA) y Chennai (CN). Los laboratorios de calibración siempre disponen de un sistema de gestión de la calidad con, entre otras cosas, objetivos y procesos de calidad. Estos objetivos incluyen, por ejemplo, la búsqueda de la mejora continua de los procesos y de sus propios servicios. Documenta las responsabilidades, contiene procedimientos, pruebas e instrucciones de trabajo y realiza evaluaciones de riesgos de los procesos principales. Cada laboratorio de calibración tiene su propia marca con su propio número. Este número de identificación incluye una "K" de laboratorio de calibración. Los laboratorios de ensayo tienen una "P" en su número de identificación; suelen emitir informes de ensayo. Si un cliente desea las incertidumbres más pequeñas y un certificado de trazabilidad, debe buscar el identificador "K".

Para más información

• Aquí encontrará más información sobreservicios acreditados de calibración para sus instrumentos de medida de Mahr.
• Aquí encontrará todos los certificados de acreditación y certificación vigentes de Mahr.
• ¿Tiene alguna pregunta? Póngase en contacto con nosotros aquí.