Industrie 4.0 : bienvenue dans l’usine SMAHRT
Industie 4.0 - l’usine connectée
La quatrième révolution industrielle ne limite pas aux convoyeurs à bande des ateliers de production, elle se manifeste également hors de l’enceinte de l’usine. C’est une transformation profonde de toute la logique de production. Des machines, des produits, des systèmes de stockage et des équipements intelligents sont reliés les uns aux autres par des moyens informatiques. Tout au long de la chaîne de valeur, de la logistique au service après-vente en passant par la production et le marketing, ces éléments sont connectés entre eux.
Personnalisation, modularité et rapidité
La première révolution industrielle, avec l’invention de la machine à vapeur, fait émerger un mode de fabrication plus intensif. C’est ensuite l’invention de l’électricité qui mène à la production de masse. La troisième étape correspond à l'apparition de l’informatique et aux immenses progrès réalisés en matière de qualité des produits. Enfin, l’intégration des robots dans les usines nécessite l’interconnexion de systèmes et entraîne d’autres mutations.
Un niveau de personnalisation élevé
Avec l’industrie 4.0, on atteint un niveau de personnalisation élevé. La fabrication, la vente et la distribution sont radicalement transformées. L’information va désormais de soi, est omniprésente et ne constitue plus un privilège. Le numérique modifie notre univers. Internet et les nouvelles technologies imprègnent de plus en plus l’industrie. Nous sommes sur le point de vivre un tournant décisif. Nous sommes au seuil de l’industrie 4.0.
De tout nouveaux défis en matière de systèmes de production et de machines
D’après les prévisions, l’industrie 4.0 représente de tout nouveaux défis en matière de systèmes de production et de machines. Ils doivent pouvoir être adaptés puisque les produits à fabriquer peuvent être modifiés à tout moment. En d'autres termes, la production devient plus personnalisable, plus modulable et plus rapide.
La SMAHRT factory
Pour Mahr, une usine intelligente est une usine SMAHRT. Elle est équipée
de la métrologie SMAHRT, des solutions SMAHRT, des instruments de mesure SMAHRT et des capteurs SMAHRT. Ce concept d’usine SMAHRT recouvre aussi la surveillance des conditions (condition monitoring). Il s'agit
d’une détection régulière ou permanente de l’état des machines grâce à la mesure et à l’analyse de grandeurs physiques telles que les vibrations, les températures, et la position ou l’approximation.
Exemples de métrologie connectée
L'appareil mobile de mesure de rugosité MarSurf PS 10 détermine des profils de rugosité et affiche le résultat sur un écran couleur tactile de 4,3 pouces, qui est ensuite enregistré au format PDF. Les données de mesure peuvent être transférées par câble USB ou avec une connexion sans fil. L'utilisation est aussi simple que celle d'un smartphone.
Grâce au format GDE (Gear Data Exchange) normalisé, les géométries et les données de mesure des roues cylindriques SMAHRT peuvent être échangées.
Produire de la qualité et abaisser le coût global
À l’avenir, toutes les activités auront pour but de produire encore plus de qualité et d'abaisser ainsi les coûts. À partir de machines et d’instruments de métrologie installés à proximité de la fabrication, ces objectifs passent par les éléments suivants :
- L’automatisation, élément central, visant à limiter les coûts de contrôle au minimum
- Des processus de mesure maîtrisés, avec le but de réduire le plus possible les coûts de contrôle
- Une communication sans limite, avec des systèmes connectés et une surveillance par le cloud
- Un regard dans la machine, grâce à une intelligence locale, qui permet une surveillance préventive de l’état des machines
- Des systèmes intégrés, unités connectées équipées de capteurs pour l’autosurveillance
L'usine SMAHRT au salon Control 2017
Mahr propose aux visiteurs de découvrir l’usine SMAHRT sur son stand spécialement équipé. Venez à la rencontre de la métrologie de l’industrie 4.0.
Mahr au salon Control : du 09 au 12 mai 2017 à Stuttgart : Stands 3102 et 3202, hall 3