Quand le poste de mesure vient à l'objet à mesurer

Carter de vilebrequin de groupes électrogènes de secours, d'engins de construction ou de moteurs de bateaux : les grands composants sont souvent trop puissants ou trop lourds pour être contrôlés sur des postes de mesure de rugosité fixes. Et il en va de ces composants comme de la montagne et du prophète : Le poste de mesure vient à l'objet à mesurer quand il n'est pas possible de le faire autrement. C'est pour cette raison que les mesures de rugosité sur les pièces Jumbo sont effectuées avec une technique de mesure mobile. Pour ce faire, l'appareil de mesure de rugosité mobile ou l'appareil d'avance mobile avec le palpeur de rugosité intégré est positionné manuellement sur le point de mesure à contrôler de manière sûre, rapide et précise.

Éviter les mesures erronées "Les mesures sur les grandes surfaces planes sont relativement faciles à réaliser", explique Karl-Josef Gödecke du Mahr ServiceCenter et responsable de la technique d'application dans le domaine des surfaces. "Elles ne demandent que peu d'habileté de la part de l'opérateur. Cependant, la répétabilité de ces mesures varie assez fortement, car l'opérateur ne peut se positionner qu'à l'œil sur le point de mesure". Toutefois, pour les mesures de rugosité effectuées à des endroits obliques ou verticaux, ainsi que pour les mesures effectuées au-dessus de la tête, il est nécessaire que l'opérateur maintienne l'appareil d'avance sur la surface à contrôler pendant la mesure afin d'éviter les erreurs de mesure.

Desrésultats fiables grâce à la fixation L'utilisation de dispositifs de mesure ou d'embouts de mesure appropriés permet d'éviter ces problèmes. Ils servent à fixer l'appareil d'avance sur l'objet à tester pendant la mesure et à obtenir ainsi des résultats de mesure fiables. "Si les emplacements de mesure sont définis de manière fixe dans la prescription d'essai ou dans le dessin, l'appareil de mesure de rugosité mobile peut être réglé sur la position de mesure correspondante à l'aide d'une échelle ou d'un repère afin de le fixer. Si un seul emplacement est défini dans le dessin, un dispositif rigide peut être utilisé pour l'appareil d'avance pour cette caractéristique", explique l'expert en mesure. Les exemples suivants illustrent différentes solutions de mesure sur des pièces grandes et complexes :

Exemple 1 : Mesure de la rugosité des guides de soupape L'appareil de mesure manuel de la rugosité, qui se compose de l'appareil d'avance MarSurf SD 26, de la structure de base et de l'adaptateur de centrage, permet de mesurer la rugosité des guides de soupape. L'adaptateur de centrage sert ici de protection du bras de palpage, la butée frontale définissant la profondeur du point de mesure. De cette manière, le point de mesure peut être atteint rapidement et de manière fiable. La mesure est lancée à l'aide du bouton de démarrage vert de l'appareil.

Exemple 2 : Mesure de rugosité dans des alésages de cylindres Pour effectuer des mesures de rugosité dans des cylindres, Mahr construit sur demande des dispositifs de fixation spéciaux pour les appareils de mesure, qui peuvent être positionnés avec précision après le palpage automatique en profondeur. Par exemple, l'appareil de mesure de rugosité peut être guidé parallèlement à l'axe du cylindre à l'aide de tiges cylindriques vissées dans les trous taraudés pour la culasse. L'appareil de mesure est fixé à la hauteur souhaitée à l'aide des vis de serrage. Des marquages sur les tiges verticales indiquent la position de mesure respective. La mesure s'effectue ainsi à la profondeur définie et avec l'appareil de mesure de rugosité fixé.

Exemple 3 : Mesure de rugosité surla face plane d'un palier de vilebrequin Pour mesurer la face plane des paliers de vilebrequin, un accessoire de mesure spécialement conçu est accroché et fixé dans la pièce à l'aide d'un dispositif d'avance tel que le MarSurf SD26. La manivelle assure la bonne hauteur de mesure.

Exemple 4 : Mesure de la rugosité des paliers de vilebrequin à l'aide d'un mandrin de mesure manuel Pour mesurer la rugosité des différents paliers de vilebrequin, un mandrin de mesure manuel - comme le MarSurf MCR 1 - est parfaitement adapté. Celui-ci peut être positionné sur le palier à mesurer en faisant glisser la bague de butée sur le repère correspondant et en la fixant. Ensuite, le mandrin de mesure manuel est positionné jusqu'à la butée, le déverrouillage pneumatique est désactivé afin de centrer et de fixer le mandrin. Le dispositif d'avance intégré palpe automatiquement le point d'appui et effectue la mesure. Dans le mandrin de mesure, le palpeur est protégé contre les collisions lors du positionnement. Pour les paliers d'arbres à cames, le mandrin de mesure manuel peut être dimensionné en conséquence.

Mesures de rugosité sur des carters moteur de grande taille L'utilisation de mandrins et d'embouts de mesure spécialement conçus permet d'effectuer des mesures de rugosité de manière simple, rapide et reproductible, même sur des sites de mesure très grands et difficiles d'accès. En raccordant simultanément jusqu'à 16 appareils d'avance MarSurf SD 26 à un poste de mesure sur PC comme le MarSurf XR 1, il est possible de réaliser des contrôles de rugosité en production de manière pratique, fiable et économique.

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