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Smart Factory : nouveau standard pour la métrologie

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La production en réseau, intelligente, autogérée et économe en ressources - tel est le noble objectif de l'industrie 4.0. Pour que la technique de mesure joue également son rôle dans ce scénario, Mahr travaille avec d'autres fabricants sur un nouveau standard de communication basé sur OPC UA.

Smart Factory, c'est la transparence des données à tous les niveaux - horizontal et vertical. La condition préalable la plus importante est la validité des données de toutes les machines et installations ainsi qu'un langage que tous les participants de l'environnement de production comprennent de manière univoque. Le protocole de communication OPC UA (Open Platform Communications Unified Architecture) est aujourd'hui considéré comme le standard pour la communication industrielle de machine à machine dans l'usine en réseau. En tant que protocole ouvert et indépendant de la plate-forme, OPC UA offre non seulement la possibilité de transporter des données, mais permet également de les décrire de manière sémantique - c'est-à-dire de leur donner une signification en termes de contenu.

Un langage uniforme pour la technique de mesure Afin que les machines de mesure parlent également un langage uniforme dans l'usine du futur, Mahr fait avancer le projet "OPC UA Technique de mesure linéaire" en collaboration avec d'autres fabricants de technique de mesure au sein de la VDMA. Sous la direction de la VDMA et de FISW Steuerungstechnik GmbH, les entreprises développent ensemble une "OPC UA Companion Specification" pour la technique de mesure.

Derrière le terme Companion Specification se cache un modèle d'information basé sur le modèle de données OPC UA. Il détermine la forme sous laquelle les machines mettent à disposition certaines informations. Ainsi, OPC UA permet d'aborder des problèmes spécifiques à un secteur ou à une application qui ne sont pas couverts par la structure générale d'OPC UA. Les données spécifiques aux techniques de mesure doivent ainsi être représentées de manière uniforme - et ce, indépendamment du fabricant et du site. L'objectif général est de permettre une intégration rapide et standardisée des machines de mesure dans un environnement de production.

UMATI comme modèle "Unifier la communication entre autant de fabricants et de systèmes n'est certainement pas une tâche facile", rapporte Florian Tegeler, responsable du groupe spécialisé Industrial Digital Services chez Mahr. Il est néanmoins convaincu que l'effort en vaudra la peine : "Sans machines de mesure, l'usine autopilotée n'est pas du tout possible. Elles fournissent aux machines de production une information qualifiée sur la qualité des pièces et sont donc une condition de base pour un Closed Loop. C'est pourquoi il est si important que nous facilitions l'intégration de la métrologie dans les environnements de production complexes des entreprises".

La nouvelle spécification pour la métrologie s'inspire de l'UMATI, la norme pour les machines-outils. Après le lancement du projet à la fin de l'année dernière, les travaux se poursuivent pour définir l'étendue des prestations de la nouvelle spécification compagnon.

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