Un trio d'appareils fait passer le contrôle des composants à un niveau supérieur
Jusqu'à récemment, la production chez Geissel utilisait surtout des instruments de mesure manuels pour contrôler les pièces. Il s'agissait principalement de gabarits. L'étalonnage régulier des moyens de mesure et de contrôle était lié à un investissement personnel et financier élevé. C'est pourquoi le directeur de Geissel, Marc Seidel, a décidé l'année dernière de mettre à niveau la technique de mesure. La bonne réputation dont jouit Mahr, notamment dans le contrôle des contours et des positions des moules, a donc également convaincu Seidel de se faire conseiller par Mahr en matière de technique de mesure. Pour équiper sa nouvelle salle de mesure, qui utilise déjà une machine de mesure 3D, l'entreprise a fait l'acquisition d'un ensemble de trois appareils de mesure : Il s'agit du système optique de mesure d'arbres MarShaft Scope, de l'appareil de mesure de contours MarSurf CD 140 et de l'appareil de calibrage Precimar ULM 300. Ce trio permet de réaliser toutes les tâches de mesure sur les pièces tournées de précision et les presse-étoupes de la maison Geissel.
120 images par seconde
Le MarShaft SCOPE plus est un système de mesure optique par arbre entièrement automatique pour le contrôle de pièces à symétrie de révolution. Il dispose d'un axe de mesure de la circularité de haute précision ainsi que d'un axe de mesure vertical et horizontal. Les processus de mesure sont entièrement automatiques et ne subissent pas l'influence de l'opérateur. Les fonctions de zoom permettent de mesurer les plus petits détails qui sont difficiles, voire impossibles à contrôler avec les méthodes de mesure traditionnelles. "La pièce maîtresse est la caméra matricielle CMOS moderne à haute résolution avec un champ d'image de 1 088 x 2 048 pixels", explique Antje Zapfe, Global Account Manager Automotive chez Mahr. "La prise de vue très élevée de plus de 120 images par seconde permet des temps de mesure très courts". Et c'est ainsi que le Scope permet de prendre 30 à 40 mesures en seulement 15 à 20 secondes, "sinon un collaborateur y consacrerait une demi-heure à trois quarts d'heure - un gain de temps énorme pour une super précision et un stockage", comme le souligne Evelin Kobiljar, chef d'équipe assurance qualité chez Geissel. La documentation est également très importante pour les clients qui installent les pièces, de sorte que l'on en profite doublement. La documentation est réalisée à l'aide de la plateforme logicielle MarWin de Mahr, qui regroupe et met à profit de longues années d'expérience dans la mesure des longueurs, des formes, des positions et des contours.
Mesure des contours avec une distance de détection de 140 mm
Pour mesurer avec précision les contours des presse-étoupes et des pièces tournées, l'entreprise de Mühlacker a opté pour un MarSurf CD 140. L'appareil dispose d'un axe Z entièrement compatible avec la commande numérique pour un fonctionnement automatisé. Le changement de palpeur s'effectue rapidement et sans outil grâce à la suspension magnétique et sans nouvel étalonnage. De plus, la reconnaissance automatique du palpeur accélère les processus de mesure et évite les mesures erronées. Avec ses palpeurs optionnels - également à double pointe - les spécialistes de l'assurance qualité de Geissel peuvent également mesurer directement les filetages et les surfaces. Le MarSurf CD 140 marque des points par des temps de mesure plus courts grâce à des vitesses de positionnement et de mesure élevées, des possibilités d'utilisation flexibles et une manipulation simple. "La plage de mesure standard est de 70 millimètres, mais elle peut être étendue à 100 millimètres maximum en utilisant des bras de palpage extra longs", explique Martin Adler, chef de produit chez Mahr. La plaque de fixation avec un alésage de 50 millimètres et des butées de guidage enfichables assure une flexibilité maximale lors de la manipulation.
Calibrage de jauges, bagues et autres.
Avec l'appareil de mesure de calibrage Precimar ULM 300-E de Mahr, on veut à l'avenir calibrer soi-même les moyens de contrôle chezGeissel dans le but de fournir une meilleure qualité, certificat de calibrage inclus. Les systèmes de mesure linéaire universels Precimar ULM-E sont des comparateurs à lit de base horizontal en pierre dure d'une homogénéité et d'une rigidité élevées. Ils permettent ainsi de réussir l'étalonnage de jauges et de bagues lisses, de bagues de réglage, de jauges à gorge, de dimensions finales à billes, de jauges de filetage et bien d'autres choses encore. Le système de mesure de l'axe X dispose d'un système de mesure linéaire Heidenhain de haute précision d'une longueur de 100 millimètres. Le système de mesure de l'axe Z est un système de mesure linéaire Renishaw de 80 millimètres de long. Il garantit une grande précision de mesure tout en respectant à 100 % le principe du comparateur d'Ernst Abbe. La broche de mesure est commandée manuellement ; l'élément de mesure et le contre-palier se positionnent très facilement grâce au palier à air.
Une rentabilité maximale dès le début
Jusqu'à présent, environ 7000 calibrages par an étaient nécessaires chez Geissel pour offrir aux clients la précision souhaitée pour les composants. Grâce au nouveau type de technique de mesure du Precimar ULM 300, il est désormais possible de réduire considérablement les mesures manuelles. Ceci, ainsi que l'énorme rentabilité, a convaincu le directeur de Geissel, Marc Seidel, d'utiliser cet appareil. Les nouveaux équipements de mesure sont utilisés par des techniciens de mesure expérimentés. Comme le constate le chef d'équipe QS Kobiljar, "technicien de mesure" est cependant encore un métier sans apprentissage réglementé. "Pourtant, c'est définitivement l'un des métiers les plus importants de l'industrie - il faut beaucoup d'expérience et se former en permanence, comme par exemple à la Mahr Academy", explique-t-il. Le spécialiste de la mesure y a obtenu tous les certificats jusqu'à AUKOM III. Grâce à la nouvelle technique et à l'expérience de ses collaborateurs, Geissel peut garantir durablement à ses clients de différents secteurs des composants de précision absolue haut de gamme et standardiser de multiples processus industriels.