Comment réussir le contrôle des implants dentaires

Les avantages de la série MarSurf CM en un coup d'œil :

• Mesure non destructive de l'échantillon (aucun prétraitement nécessaire)
• Mesure rapide d'un implant
• Mesure de flancs abrupts
• Contrôle de qualité automatisé
• Flexibilité des instruments de mesure et grand choix de paramètres
• Mesures stables lorsque les propriétés de réflexion varient fortement (dynamique élevée), par ex. dans la zone de transition entre l'implant et le pilier/la tige

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Les dents sont aussi individuelles que les personnes auxquelles elles appartiennent. La fabrication des prothèses dentaires, qui se fait encore manuellement et qui est très coûteuse, est tout aussi individuelle. Les implants, en particulier, sont complexes à fabriquer : leurs surfaces extérieures sont en alliage de titane ou en céramique d'oxyde de zirconium et doivent présenter une certaine rugosité et géométrie de surface afin de bien s'intégrer dans la mâchoire et d'être durablement résistants. Un revêtement bioactif est parfois utilisé pour accélérer le processus de guérison. Pour ce faire, ces surfaces sont structurées par différentes méthodes, comme le sablage avec des particules, un traitement chimique avec des solutions de mordançage, des lasers ou des procédés lithographiques. "L'objectif est d'obtenir une topographie de surface optimisée et reproductible", explique Mario Adam, Regional Sales Manager 3D Surface chez Mahr.

Une rugosité de surface durablement sous contrôle

Pour atteindre les tolérances de rugosité nécessaires, les fabricants contrôlent en permanence la rugosité de surface pendant le processus de fabrication. "La topographie de la couronne est mesurée afin de quantifier l'érosion du volume après les tests d'usure", explique Adam. "Mais on mesure aussi soigneusement les pointes arrondies de l'implant, le rayon, la hauteur et les angles du filetage, ainsi que la rugosité en fond de filet et sur le flanc". Il faut en outre tenir compte du volume et de la direction préférentielle de la surface, qui influencent la croissance de l'implant dans le tissu osseux de la mâchoire.

Mesure confocale avec la série MarSurf CM

La meilleure façon de mesurer ces surfaces minuscules est de le faire sans contact, à proximité de la production et de manière non destructive. Parfaitement adaptée à cet effet : MarSurf CM explorer, un microscope confocal compact qui permet de mesurer et d'analyser les surfaces avec précision en trois dimensions. Grâce à sa construction robuste et à son insensibilité aux influences environnementales, le MarSurf CM explorer est non seulement adapté à une utilisation en laboratoire de test et de contrôle, mais aussi parfaitement équipé pour l'assurance qualité dans les environnements de production.

La technologie brevetée permet la mesure non destructive de surfaces polies, rugueuses et transparentes, de revêtements, tout comme la mesure de rugosité selon la norme DIN EN ISO. Les flancs abrupts de la structure de surface des implants peuvent être contrôlés avec précision grâce à l'objectif de haute précision à ouverture numérique élevée [NA] et à la caméra HDR. Le système de mesure est entièrement équipé d'une reconnaissance automatique de l'objectif et d'une détection des collisions dans toutes les directions de l'espace. Ce système de mesure optique flexible et convivial est utilisé avec succès pour la mesure de rugosité selon la norme DIN EN ISO, pour la mesure de topographie ainsi que pour la mesure de microgéométrie et d'épaisseur de couche.