Métrologie de haute qualité pour le contrôle de la qualité en salle de mesure, en production, à la réception des marchandises et lors du développement.
Gear Metering Pumps & Meter Mix Dispense Machines with highest accuracy for processing liquids and pastes.
Guidages à billes de haute précision pour des mouvements de déplacement vertical et de rotation sans jeu dans la construction mécanique et d'équipements.
Métrologie innovante pour de nombreuses applications :
- • Longueur et diamètre
- • Surface et contour
- • Forme et position
- • Dentures et arbres
Mélange et dosage précis de liquides et de pâtes :
- • Pompes de dosage à engrenages
- • Pompes à filer
- • Mélangeuses et doseuses et têtes de mélange
Guidages à billes pour des mouvements linéaires et rotatifs sans jeu dans les domaines suivants :
- • Construction mécanique
- • Mécanique de précision
- • Optique
- • Électronique
- •Et de nombreux autres secteurs
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Mesure en 3D : analyser simplement les surfaces
Cas d'application 1 : mesure de la rugosité et de la microgéométrie sur les implants dentaires
L'état de la surface est essentiel pour les implants dentaires. Ces pièces de très petite taille doivent répondre à des exigences spécifiques pour s’ancrer rapidement, sans complications et durablement dans la mâchoire. La mesure en continu de la rugosité en 3D pendant la fabrication est indispensable pour garantir le respect des tolérances de rugosité définies. Il est également important de contrôler les géométries de surface.
Le système de mesure confocale en 3D MarSurf explorer est idéal pour ces deux tâches : il convient parfaitement au contrôle des surfaces extrêmement rugueuses et crevassées, qu’il est difficile d’appréhender avec les techniques de mesure tactile. Même sur des flancs à forte pente, par exemple sur le filetage d'un implant dentaire, ce microscope fournit des résultats exacts et reproductibles. Il ne faut que 5 à 10 secondes pour effectuer la mesure. Des paramètres en 3D normalisés et reproductibles, qui permettent de contrôler de manière fiable les processus critiques pour la qualité.
Cas d'application 2 : détermination de la rugosité des surfaces sablées
Si une surface doit présenter une certaine porosité, optique ou ajustement de forme, elle peut par exemple être modifiée par sablage. On trouve ainsi des surfaces à texture modifiée un peu partout – des disques à verre dépoli aux pièces de boîtes de vitesses en métal, dont les couches les moins dures ont été éliminées au cours de la fabrication.
Lorsqu’une surface est traitée par sablage, la rugosité est modifiée, mais aussi la direction de la texture, les pourcentages de portée et l'épaisseur des pointes. Ces paramètres, très individualisés et partiellement arbitraires, ont des répercussions importantes sur la fonction ou l’aspect optique. Afin que l’assurance qualité puisse les satisfaire, ces surfaces très complexes doivent être analysées au cas par cas avec des appareils optiques 3D, par exemple ceux de la gamme MarSurf CM. Les technologies de mesure confocale permettent d’analyser des profondeurs de texture de l’ordre du nanomètre – des résultats impossibles avec les appareils tactiles ou optiques en 2D.
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