Métrologie de haute qualité pour le contrôle de la qualité en salle de mesure, en production, à la réception des marchandises et lors du développement.
Gear Metering Pumps & Meter Mix Dispense Machines with highest accuracy for processing liquids and pastes.
Guidages à billes de haute précision pour des mouvements de déplacement vertical et de rotation sans jeu dans la construction mécanique et d'équipements.
Métrologie innovante pour de nombreuses applications :
- • Longueur et diamètre
- • Surface et contour
- • Forme et position
- • Dentures et arbres
Mélange et dosage précis de liquides et de pâtes :
- • Pompes de dosage à engrenages
- • Pompes à filer
- • Mélangeuses et doseuses et têtes de mélange
Guidages à billes pour des mouvements linéaires et rotatifs sans jeu dans les domaines suivants :
- • Construction mécanique
- • Mécanique de précision
- • Optique
- • Électronique
- •Et de nombreux autres secteurs
As an internationally active company, Mahr holds its patents not only in Germany, but worldwide.
La norme ISO 21920 dans la pratique
Comme les normes précédentes ne correspondaient parfois plus à l'état actuel de la technique, il n'était pas toujours possible de décrire clairement l'état de surface sur la pièce fabriquée - "par exemple pour les nouveaux procédés de production comme la fabrication additive", explique Kedziora : "Ils posent d'autres défis à la mesure que les procédés habituels par enlèvement de matière. C'est pourquoi, après environ 40 ans, une nouvelle norme de profil était nécessaire". Résultat : l'ISO 21920 a remplacé les normes précédentes comme les ISO 3274, 4287, 4288, 13565 ou 1302. La série de normes se compose de trois parties. La première partie traite des inscriptions sur les dessins et fixe les règles pour l'indication de l'état de surface profilé. La deuxième partie met l'accent sur les paramètres et définit la terminologie ainsi que les termes et les paramètres pour la détermination de l'état de surface selon le procédé de coupe tactile. Enfin, la troisième partie se focalise sur les conditions de mesure en définissant un opérateur de spécification complet pour l'état de surface par méthode de profilage.
Changements dans la pratique
"Dans l'ensemble, toutes les équipes ont accordé une grande importance à la continuité dans l'élaboration de la norme. Les points faibles de l'ancienne norme, les définitions imprécises ou les paramètres qui n'étaient plus praticables ont été supprimés", explique le chef de projet Kedziora qui, au cours de la normalisation, a d'abord été responsable de la première, puis de la troisième partie de la série de normes à validité internationale. Comme il le souligne, rien n'a été changé là où l'ancienne norme donnait des résultats raisonnables. En revanche, là où l'ancienne norme était floue, la nouvelle prescription est désormais plus claire. Il cite l'exemple des réglages de filtres qui dépendaient auparavant de la pièce à usiner. Des mesures préalables auraient été nécessaires, mais personne ne les effectuait vraiment. "Désormais, ce n'est plus la pièce qui détermine le réglage du filtre, mais le dessin correspondant. En outre, les nouvelles normes de profil offrent des possibilités étendues de spécifications de produits pertinentes pour la fonction".
