Megbízható kontúrmérés a munkadarab referenciapontjával

A referenciapontok biztosítják a mérőállomás gyors, automatikus és pontos tájolását az alkatrészen a profilterület pontos mérése érdekében. Ezen kívül a kritikus mérési pontokon az interferáló élekkel való ütközések így elkerülhetők, és a pontos előpozícionálásnak köszönhetően az összetett alkatrészek pontosan mérhetők. "A munkadarab referenciapontok használata megbízható kontúrmérést tesz lehetővé a furatokban is" - magyarázza Karl-Josef Gödecke, a Mahr alkalmazásmérnöke. "Az automatikus zenitkeresés például nagyon egyszerű a Level 3 mérési asszisztenssel. Ezen kívül a zenitkeresés egyedileg is integrálható a Mahr Quick&Easy programjaiba." Egy kontúrmérési állomás automatikusan megkeresi a profil legalacsonyabb pontját egy előre meghatározott tartományon belül, az úgynevezett zenitpontot. Mindössze annyit kell tennie, hogy a szonda hegyét ennek a pontnak a közelébe viszi. Onnan a tápegység automatikusan a zenitkeresés mérési távolságának felére, balra és jobbra pozícionálja a szondakart. Ily módon meghatározásra kerül a legalacsonyabb pont, amelyhez a szonda hegyét ezután pozícionálni kell.

Kontúrmérések kritikus alkatrészeken vagy profilterületeken

A kézi mérés során a szondakart a mérés kezdőpontjára helyezik, beállítják a zenitet, és megadják a mérési paramétereket - például a mérési távolságot -. "Összetettebb alkatrészek vagy profilszakaszok esetében, ahol fennáll az ütközés veszélye, érdemes pontos referenciapontokat keresni, hogy ezekről a mérés pontos kezdőpontjához viszonyított pozicionálást lehessen végezni" - magyarázza Gödecke. Az automatikus reverzális pontkeresés és pozicionálás után a szondakart felemelik, majd a mérés pontos kezdőpontjára pozicionálják. A kontúrmérést ezután a beállított mérési paraméterekkel végzik el, hogy a pontos profilterületet rögzítsék. Így nincs szükség pontos és időigényes beállításra, mivel a mérőállomás automatikusan a munkadarabhoz igazodik.

Automatikus zenitkeresés Az automatikus zenitkeresés az adagolóegység vízszintes X-tengelyével történik, és a legalacsonyabb fordított pontot keresi. Ha rendelkezésre áll egy motoros vízszintes asztali tengely (TY), akkor a tengely maximális pontja is pontosan és automatikusan beállítható ezzel a tengellyel. Ha az alkatrészgeometria miatt az X és Y irányban különböző mérési távolságokra van szükség a zenitkereséshez, akkor az "Automatikus zenitkeresés" parancsot egyszerűen kétszer egymás után kell végrehajtani.

Miután a munkadarabot vagy az előtoló egységet megközelítőleg a keresendő referenciapont közelébe pozícionálták, azautomatikus zenitkeresés elindul. Például az előtolóegység X-tengelyét a kiindulási ponttól -3,5 mm-rel balra mozgatja. A mérés ekkor 7 mm-es pásztázási távolsággal indul a legalsó pont fölött. A készülék kiszámítja a legalacsonyabb pontot, és az adagolóegység pontosan az X pozícióba pozícionálja a szonda hegyét. Minden további pozicionálás ehhez a referenciaponthoz igazodik. A legmagasabb ponthoz való automatikus igazítás a mérési irányhoz képest keresztben, motorvezérelt TY tengellyel történik, így ezután teljesen automatikus mérési sorozatot hajtanak végre. A meglévő MarWin mérőállomások is könnyen, gyorsan és költséghatékonyan utólagosan felszerelhetők a CT 200 Mot motoros keresztasztallal.