Formtester referencyjny do asfer i kształtów swobodnych

Badanie asfer i kształtów swobodnych
Za pomocą urządzenia MarForm MFU 200 Aspheric 3D firmy Mahr producenci optyki mogą testować asfery i kształty swobodne

• trójwymiarowo
• szybko i
• w pobliżu produkcji
   

Wiele zadań pomiarowych w jednym zamocowaniu
Precyzyjny przyrząd pomiarowy o bardzo małej niepewności pomiarowej umożliwia realizację kilku zadań pomiarowych w jednym zamocowaniu: W przypadku soczewek mierzy on

• kształt
• kontur

i jednocześnie sprawdza je pod kątem

• przesunięcia osi
• błędu bicia poprzecznego oraz
• błędu przechyłu

Pozycjonowanie niezależne od operatora
Próbki do badań są pozycjonowane, przechylane, centrowane i ustawiane niezależnie od operatora. Aktywne śledzenie umożliwia nawet pomiar kształtów swobodnych i asfer o nieznanej geometrii. Polerowane soczewki są wykrywane bezkontaktowo i bez uszkodzeń za pomocą sondy światłowodowej. Stykowe ramiona pomiarowe nadają się do chropowatych powierzchni.

Pomiary optyczne i stykowe
Pomiar optyczny jest wykonywany za pomocą interferometrycznego czujnika punktowego.  Dostępny jest szeroki zakres ramion pomiarowych do pomiarów stykowych. Zarówno czujnik optyczny, jak i stykowy są ustawiane w dowolnej pozycji kątowej za pomocą zmotoryzowanego przegubu obrotowego i dzięki temu są bardzo elastyczne. System pomiarowy T7W oferuje możliwość umieszczenia kilku głowic, również w kombinacji optyczno-stykowej.

Dokładne i powtarzalne pomiary asfer
Dokładne ustawienie wysoce precyzyjnej osi obrotowej z odchyleniem okrągłości wynoszącym ok. 20 nm umożliwia precyzyjny i powtarzalny pomiar asfer. Dla precyzyjnego pomiaru topografii 3D, zenit układu optycznego jest kalibrowany i ustawiany przed pomiarem. Kompensuje to nawet najmniejsze błędy, które powstają w wyniku mocowania. Dynamiczna kompensacja w czasie rzeczywistym zapewnia wysoką dokładność maszyny i zapobiega zakłóceniom spowodowanym czynnikami zewnętrznymi.

Kabina pomiarowa umożliwia tłumienie drgań
MarForm MFU 200 Aspheric 3D jest rozwinięciem referencyjnego formtestera MarForm MFU 100 – wysoce precyzyjnej maszyny do pomiaru kształtu, która jest z powodzeniem stosowana na całym świecie. W przemyśle optycznym wprowadzono ważne innowacje w zakresie pomiarów w pobliżu produkcji:

• kabina pomiarowa umożliwia tłumienie drgań i kontrolę poziomu
• kompensacja wszystkich błędów maszyny w czasie rzeczywistym odbywa się za pomocą liniałów referencyjnych we wszystkich trzech głównych osiach pomiarowych i w ten sposób koryguje nawet najmniejsze odchylenia w przebiegu pomiaru
• dzięki wysokiej stabilności temperaturowej nie jest już konieczna codzienna kalibracja

Odpowiednie oprogramowanie
Dzięki sprawdzonej platformie oprogramowania MarWin i pakietowi pomiarowo-oceniającemu „Aspheric” wyniki pomiarów dla sfer, optyki dyfrakcyjnej (DOE) i kształtów swobodnych mogą być oceniane na wiele sposobów.

Więcej informacji o systemie pomiarowym MarForm MFU 200 Aspheric 3D można znaleźć tutaj....